6 mënyra për të optimizuar dizajnin e pjesëve të përpunimit CNC

Prodhimi i prototipave dhe pjesëve të prodhimit shpejt dhe me kosto efektive është zakonisht një ekuilibër midis kalimit të shpejtë në aftësitë e përpunimit CNC dhe pjesëve të optimizuara të dizajnuara për këto aftësi.Prandaj, gjatë projektimit të pjesëve për proceset e bluarjes dhe tornimit, gjashtë konsideratat e mëposhtme të rëndësishme mund të përshpejtojnë kohën e prodhimit duke ulur kostot.

1. Thellësia dhe diametri i vrimës

Në shumicën e rasteve, vrima interpolohet me një mulli fundor, në vend që të shpohet.Kjo metodë e përpunimit siguron fleksibilitet të madh në madhësinë e vrimës së një vegle të caktuar dhe siguron një përfundim më të mirë të sipërfaqes sesa një stërvitje.Gjithashtu na lejon të përdorim të njëjtat mjete për të përpunuar brazda dhe zgavra, duke reduktuar kohën e ciklit dhe kostot e pjesëve.E vetmja pengesë është se për shkak të gjatësisë së kufizuar të mullirit fundor, vrimat më shumë se gjashtë diametra të thella bëhen një sfidë dhe mund të kërkojnë përpunim nga të dy anët e pjesës.

2. Madhësia dhe lloji i fillit

Shpimi dhe krijimi i fijeve shkojnë dorë për dore.Shumë prodhues përdorin "trokitje e lehtë" për të prerë fijet e brendshme.Rubineti duket si një vidë me dhëmbë dhe "vidhos" në vrimën e shpuar më parë.Ne përdorim një metodë më moderne për të bërë fije, një mjet i quajtur prerës i fijeve për të futur profilin e fillit.Kjo lejon që të krijohen fije precize dhe çdo madhësi e fillit (fije për inç) që ndan atë hap mund të pritet me një mjet të vetëm bluarje, duke kursyer kohën e prodhimit dhe instalimit.

6 mënyra për të optimizuar dizajnin e pjesëve të përpunimit CNC

3. Teksti në pjesën

Dëshironi të gdhendni numrin e pjesës, përshkrimin ose logon në pjesë?Speed ​​​​Plus mbështet shumicën e tekstit të kërkuar për përpunim, me kusht që hapësira midis karaktereve individuale dhe goditjeve të përdorura për t'i "shkruar" ato të jenë të paktën 0,020 inç (0,5 mm).

4. Lartësia e murit dhe gjerësia karakteristike

Të gjitha veglat tona prerëse janë bërë nga vegla prerëse me karabit të çimentuar.Ky material super i ngurtë siguron jetëgjatësi dhe produktivitet maksimal të veglave me devijime minimale.Megjithatë, edhe veglat më të forta mund të deformohen, si dhe metalet, veçanërisht plastika e përpunuar.Prandaj, lartësia e murit dhe madhësia e veçorive varen shumë nga gjeometria e pjesëve individuale dhe grupi i mjeteve të përdorura.

5. Torno për vegla elektrike

Përveç aftësive të gjera të bluarjes, ne ofrojmë gjithashtu tornim me CNC të drejtpërdrejtë të veglave.Kompleti i veglave të përdorura në këto makina është i ngjashëm me grupin e veglave në qendrën tonë të përpunimit, me përjashtim të faktit që ne nuk i kthejmë pjesët plastike tani.Kjo do të thotë që vrimat ekscentrike, brazdat, rrafshet dhe veçoritë e tjera mund të përpunohen paralelisht ose pingul (aksialisht ose radialisht) me "boshtin e gjatë" (boshtin e tij Z) të pjesës së punës të kthyer, dhe zakonisht ndjekin pjesët ortogonale të prodhuara në një qendër përpunimi. të njëjtat rregulla të projektimit.Dallimi këtu është forma e lëndës së parë, jo vetë grupi i mjeteve.Pjesët e rrotulluara si boshtet dhe pistonët janë fillimisht të rrumbullakëta, ndërsa pjesët e bluar si kolektorët, kutitë e instrumenteve dhe mbulesat e valvulave zakonisht nuk janë, por përdoren blloqe katrore ose drejtkëndore.

6. Frezim me shumë boshte

Duke përdorur përpunimin me 3 boshte, pjesa e punës mbërthehet nga fundi i boshllëkut të lëndës së parë, ndërsa të gjitha tiparet e pjesës priten deri në 6 anë ortogonale.Madhësia e pjesës është më e madhe se 10 inç * 7 inç (254 mm * 178 mm), vetëm pjesa e sipërme dhe e poshtme mund të përpunohen, pa vendosje anësore!Megjithatë, me bluarjen e indeksimit me pesë boshte, përpunimi mund të kryhet nga çdo numër i skajeve jo ortogonale.


Koha e postimit: Nëntor-18-2021