Прототип болон үйлдвэрлэлийн эд ангиудыг хурдан бөгөөд хэмнэлттэй үйлдвэрлэх нь ихэвчлэн CNC боловсруулах чадвар руу хурдан шилжих, эдгээр чадавхид зориулагдсан оновчтой хэсгүүдийн хоорондын тэнцвэрт байдал юм.Тиймээс тээрэмдэх, эргүүлэх процессын эд ангиудыг төлөвлөхдөө дараах зургаан чухал зүйлийг анхаарч үзэх нь үйлдвэрлэлийн хугацааг хурдасгахын зэрэгцээ зардлыг бууруулж чадна.
1. Нүхний гүн ба диаметр
Ихэнх тохиолдолд цооногийг өрөмдөж биш харин төгсгөлийн тээрэмээр интерполяци хийдэг.Энэхүү боловсруулалтын арга нь өгөгдсөн багажны нүхний хэмжээг маш уян хатан болгож, өрөмдлөгөөс илүү гадаргуугийн өнгөлгөөг өгдөг.Энэ нь ховил, хөндийг боловсруулахад ижил багаж хэрэгслийг ашиглах боломжийг бидэнд олгодог бөгөөд энэ нь мөчлөгийн хугацаа болон эд ангиудын зардлыг бууруулдаг.Цорын ганц сул тал нь төгсгөлийн тээрмийн урт нь хязгаарлагдмал тул зургаагаас дээш диаметртэй нүх гаргахад бэрхшээлтэй болж, хэсгийн хоёр талаас нь боловсруулах шаардлагатай болдог.
2. Утасны хэмжээ, төрөл
Өрөмдлөг, утас хийх нь хоорондоо уялдаа холбоотой байдаг.Олон үйлдвэрлэгчид дотоод утсыг таслахын тулд "цорго" ашигладаг.Цорго нь шүдтэй шураг шиг харагдаж, өмнө нь өрөмдсөн нүхэнд "эрэг" ордог.Бид утас хийх илүү орчин үеийн аргыг ашигладаг бөгөөд энэ нь утаснуудын профилийг оруулахын тулд утас тээрэмдэх таслагч гэж нэрлэгддэг хэрэгсэл юм.Энэ нь нарийн утас үүсгэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ давирхайг хуваалцаж буй утаснуудын хэмжээг (нэг инч тутамд) нэг тээрэмдэх хэрэгслээр огтолж, үйлдвэрлэх, суурилуулах цагийг хэмнэдэг.
3. Хэсэг дээрх текст
Хэсэг дээр хэсгийн дугаар, тайлбар эсвэл лого сийлбэрлэхийг хүсч байна уу?Speed Plus нь бие даасан тэмдэгтүүд болон тэдгээрийг "бичих"-ийн хоорондох зай дор хаяж 0.020 инч (0.5 мм) байх тохиолдолд боловсруулахад шаардлагатай ихэнх текстийг дэмждэг.
4. Хананы өндөр ба онцлог өргөн
Манай бүх зүсэх хэрэгслийг цементэн карбид зүсэгчээр хийсэн.Энэхүү хэт хатуу материал нь хамгийн бага хазайлттай багажийн ашиглалтын хугацаа, бүтээмжийг өгдөг.Гэсэн хэдий ч хамгийн бат бөх багаж хэрэгсэл ч гэсэн метал, ялангуяа боловсруулсан хуванцар шиг гажигтай байдаг.Тиймээс хананы өндөр ба шинж чанар нь бие даасан хэсгүүдийн геометр болон ашигласан багаж хэрэгслийн багцаас ихээхэн хамаардаг.
5. Цахилгаан багажны токарь
Өргөн цар хүрээтэй тээрэмдэх чадвараас гадна бид CNC эргэлтийн шууд багажаар хангадаг.Эдгээр машинуудад ашигладаг багаж хэрэгсэл нь манай боловсруулах төвийн багаж хэрэгсэлтэй төстэй бөгөөд бид одоо хуванцар эд ангиудыг эргүүлдэггүй.Энэ нь хазгай нүх, ховил, хавтгай болон бусад шинж чанаруудыг эргүүлэх ажлын хэсгийн "урт тэнхлэг" (түүний Z тэнхлэг) -тэй параллель эсвэл перпендикуляр (тэнхлэгийн дагуу эсвэл радиаль) аргаар боловсруулах боломжтой гэсэн үг бөгөөд ихэвчлэн боловсруулах төвд үйлдвэрлэсэн ортогональ хэсгүүдийг дагаж мөрддөг. ижил дизайны дүрэм.Энд байгаа ялгаа нь багаж хэрэгсэл өөрөө биш, харин түүхий эдийн хэлбэр юм.Босоо ам, поршений эргүүлэх хэсгүүд нь эхлээд дугуй хэлбэртэй байдаг бол олон талт, багажны хайрцаг, хавхлагын таг зэрэг тээрэмдсэн хэсгүүд нь ихэвчлэн байдаггүй, харин дөрвөлжин эсвэл тэгш өнцөгт блокуудыг ашигладаг.
6. Олон тэнхлэгт тээрэмдэх
Гурван тэнхлэгт боловсруулалтыг ашиглан бэлдэцийг түүхий эдийн хоосон хэсгийн ёроолоос хавчих ба эд ангиудын бүх шинж чанарыг 6 хүртэл ортогональ талаас нь таслав.Хэсгийн хэмжээ нь 10 инч * 7 инч (254 мм * 178 мм) -ээс их, зөвхөн дээд ба доод хэсгийг боловсруулах боломжтой, хажуугийн тохиргоо байхгүй!Гэсэн хэдий ч таван тэнхлэгт индексжүүлсэн тээрэмдэх үед ямар ч тооны ортогональ бус ирмэгээс боловсруулалтыг хийж болно.
Шуудангийн цаг: 2021 оны 11-р сарын 18