6 роҳи оптимизатсияи тарҳрезии қисмҳои коркарди CNC

Истеҳсоли прототипҳо ва қисмҳои истеҳсолӣ зуд ва камхарҷ одатан тавозуни байни гузариш зуд ба қобилиятҳои коркарди CNC ва қисмҳои оптимизатсияшуда барои ин қобилиятҳо мебошад.Аз ин рӯ, ҳангоми тарҳрезии қисмҳо барои равандҳои фрезерӣ ва гардиш, шаш нуктаи муҳими зерин метавонад вақти истеҳсолро суръат бахшад ва хароҷотро кам кунад.

1. Чуқурӣ ва диаметри сӯрох

Дар аксари мавридҳо, сӯрохиро на парма кардан, балки бо осиёби ниҳоӣ интерполясия мекунанд.Ин усули коркард чандирии бузургро дар андозаи сӯрохи асбоби додашуда таъмин мекунад ва нисбат ба парма сатҳи беҳтарро таъмин мекунад.Он инчунин ба мо имкон медиҳад, ки ҳамон асбобҳоро барои коркарди чуқуриҳо ва холигоҳҳо истифода барем, вақти давра ва хароҷоти қисмҳоро кам кунем.Ягона камбудӣ дар он аст, ки аз сабаби маҳдуд будани дарозии осиёб сӯрохиҳои чуқурии беш аз шаш диаметри онҳо мушкил мегардад ва метавонад коркарди ҳарду тарафи қисмро талаб кунад.

2. Андоза ва навъи ришта

Пармакунӣ ва риштасозӣ ба ҳам мепайвандад.Бисёре аз истеҳсолкунандагон барои буридани риштаҳои дохилӣ "тап" -ро истифода мебаранд.Кран ба винти дандондор шабоҳат дорад ва ба сӯрохи қаблан пармашуда "винт" мекунад.Мо барои сохтани ришта усули муосиртареро истифода мебарем, ки асбоберо барои ворид кардани профили ришта бурандаи ришта ном дорад.Ин имкон медиҳад, ки риштаҳои дақиқ эҷод карда шаванд ва ҳама гуна андозаи ришта (риштаҳо дар як дюйм), ки ин қатронро бо як асбоби фрезерӣ тақсим мекунад, метавонад вақти истеҳсол ва насбро сарфа кунад.

6 роҳи оптимизатсияи тарҳрезии қисмҳои коркарди CNC

3. Матн дар қисмат

Мехоҳед рақами қисм, тавсиф ё логотибро дар қисм кандакорӣ кунед?Speed ​​​​Plus қисми зиёди матни барои коркард заруриро дастгирӣ мекунад, ба шарте ки фосила байни аломатҳои инфиродӣ ва зарбаҳое, ки барои "навиштан" онҳо истифода мешаванд, на камтар аз 0,020 дюйм (0,5 мм) бошанд.

4. Баландии девор ва паҳнои хос

Хамаи асбобхои буридани мо аз асбобхои буриши карбиди цементшуда сохта шудаанд.Ин маводи сахтгиранда ҳадди аксар умри асбоб ва маҳсулнокии ҳадди ақалро таъмин мекунад.Аммо, хатто олотхои пуркувват хам мисли металлхо, хусусан пластмассахои коркардшуда деформатсия карда мешаванд.Аз ин рӯ, баландии девор ва андозаи хусусият аз геометрияи қисмҳои алоҳида ва маҷмӯи асбобҳои истифодашуда вобаста аст.

5. Токарии асбобхои электрики

Илова ба имкониятҳои васеи фрезерӣ, мо инчунин асбоби мустақими гардиши CNC-ро пешниҳод мекунем.Маҷмӯаи асбобҳое, ки дар ин мошинҳо истифода мешаванд, ба асбобҳои маркази коркарди мо монанд аст, ба истиснои он ки мо ҳоло қисмҳои пластикиро намегардонем.Ин маънои онро дорад, ки сӯрохиҳои эксцентрикӣ, чуқуриҳо, ҳавопаймоҳо ва дигар хусусиятҳоро ба “меҳвари дароз” (меҳвари Z)-и порчаи коркардшуда параллел ё перпендикуляр (меҳвар ё радиатсионӣ) коркард кардан мумкин аст ва одатан қисмҳои ортогоналиро, ки дар маркази коркард истеҳсол мешаванд, пайравӣ мекунанд. ҳамон қоидаҳои тарҳрезӣ.Тафовут дар ин чо шакли ашьёи хом аст, на худи комплекти асбоб.Қисмҳои гардишшуда, аз қабили чоҳҳо ва поршенҳо дар аввал мудаввар мебошанд, дар ҳоле ки қисмҳои фрезашуда ба монанди коллекторҳо, қуттиҳои асбобҳо ва сарпӯшҳои клапан одатан нестанд, аммо блокҳои мураббаъ ё росткунҷа истифода мешаванд.

6. Фрезеркунии бисёр меҳвар

Бо истифода аз коркарди 3-меҳвар, порчаи кор аз поёни холии ашёи хом часпонида мешавад, дар ҳоле ки тамоми хусусиятҳои қисм аз то 6 паҳлӯи ортогоналӣ бурида мешаванд.Андозаи қисм аз 10 дюйм * 7 дюйм (254 мм * 178 мм) калонтар аст, танҳо боло ва поёнро коркард кардан мумкин аст, ҳеҷ танзимоти тарафӣ!Бо вуҷуди ин, бо фрезери индексатсияи панҷ меҳвар, коркардро метавон аз ҳар шумораи кунҷҳои ортогоналӣ иҷро кард.


Вақти фиристодан: Ноябр-18-2021