CNC დამუშავების ნაწილების დიზაინის ოპტიმიზაციის 6 გზა

პროტოტიპების და საწარმოო ნაწილების სწრაფად და ეკონომიურად დამზადება ჩვეულებრივ არის ბალანსი CNC დამუშავების შესაძლებლობებზე სწრაფ გადასვლასა და ამ შესაძლებლობებისთვის გათვლილ ოპტიმიზებულ ნაწილებს შორის.მაშასადამე, დაფქვისა და ბრუნვის პროცესების ნაწილების დაპროექტებისას, შემდეგ ექვს მნიშვნელოვან მოსაზრებას შეუძლია დააჩქაროს წარმოების დრო და შეამციროს ხარჯები.

1. ხვრელის სიღრმე და დიამეტრი

უმეტეს შემთხვევაში, ხვრელი ჩართულია ბოლო წისქვილთან, ვიდრე გაბურღული.დამუშავების ეს მეთოდი უზრუნველყოფს დიდ მოქნილობას მოცემული ხელსაწყოს ხვრელის ზომაში და უზრუნველყოფს ზედაპირის უკეთეს დასრულებას, ვიდრე საბურღი.ის ასევე გვაძლევს საშუალებას გამოვიყენოთ იგივე ხელსაწყოები ღარებისა და ღრუების დასამუშავებლად, რაც ამცირებს ციკლის დროს და ნაწილების ხარჯებს.ერთადერთი მინუსი არის ის, რომ ბოლო წისქვილის შეზღუდული სიგრძის გამო, ექვს დიამეტრზე მეტი სიღრმის ხვრელები გამოწვევად იქცევა და შესაძლოა საჭირო გახდეს დამუშავება ნაწილის ორივე მხრიდან.

2. ძაფის ზომა და ტიპი

ბურღვა და ძაფის დამზადება ხელჩართულია.ბევრი მწარმოებელი იყენებს "ონკანს" შიდა ძაფების მოსაჭრელად.ონკანი წააგავს დაკბილულ ხრახნს და "ხრახნებს" ადრე გაბურღულ ხვრელში.ძაფების დასამზადებლად ვიყენებთ უფრო თანამედროვე მეთოდს, ხელსაწყოს სახელწოდებით ძაფის საჭრელი ძაფის პროფილის ჩასართავად.ეს საშუალებას გაძლევთ შექმნათ ზუსტი ძაფები, და ნებისმიერი ძაფის ზომა (ძაფები თითო ინჩზე), რომელიც იზიარებს ამ სიმაღლეს, შეიძლება გაიჭრას ერთი საღარავი ხელსაწყოთი, რაც დაზოგავს წარმოებისა და ინსტალაციის დროს.

CNC დამუშავების ნაწილების დიზაინის ოპტიმიზაციის 6 გზა

3. ტექსტი ნაწილზე

გსურთ ნაწილზე ამოტვიფროთ ნაწილის ნომერი, აღწერა ან ლოგო?Speed ​​​​Plus მხარს უჭერს დამუშავებისთვის საჭირო ტექსტის უმეტესობას, იმ პირობით, რომ მანძილი ცალკეულ სიმბოლოებსა და მათ „ჩასაწერად“ გამოყენებულ შტრიხებს შორის არის მინიმუმ 0,020 ინჩი (0,5 მმ).

4. კედლის სიმაღლე და დამახასიათებელი სიგანე

ყველა ჩვენი საჭრელი ხელსაწყოები დამზადებულია ცემენტირებული კარბიდის საჭრელი ხელსაწყოებისგან.ეს სუპერ ხისტი მასალა უზრუნველყოფს ხელსაწყოს მაქსიმალურ სიცოცხლეს და პროდუქტიულობას მინიმალური გადახრით.თუმცა, ყველაზე ძლიერი ხელსაწყოებიც კი შეიძლება დეფორმირებული იყოს, ისევე როგორც ლითონები, განსაკუთრებით დამუშავებული პლასტმასი.ამიტომ, კედლის სიმაღლე და ფუნქციის ზომა ძალიან არის დამოკიდებული ცალკეული ნაწილების გეომეტრიაზე და გამოყენებული ხელსაწყოების კომპლექტზე.

5. ელექტრო ხელსაწყოების ხორხი

ფრეზის ფართო შესაძლებლობების გარდა, ჩვენ ასევე უზრუნველვყოფთ ცოცხალი ხელსაწყოს CNC შემობრუნებას.ამ მანქანებზე გამოყენებული ხელსაწყოების ნაკრები მსგავსია ჩვენს დამუშავების ცენტრში არსებული ხელსაწყოების ნაკრების, გარდა იმისა, რომ პლასტმასის ნაწილებს ახლა არ ვაბრუნებთ.ეს ნიშნავს, რომ ექსცენტრიული ხვრელები, ღარები, სიბრტყეები და სხვა მახასიათებლები შეიძლება დამუშავდეს პარალელურად ან პერპენდიკულარულად (ღერძულად ან რადიალურად) შემობრუნებული სამუშაო ნაწილის „გრძელ ღერძთან“ (მისი Z ღერძი) და ჩვეულებრივ მიჰყვება დამუშავების ცენტრში წარმოებულ ორთოგონალურ ნაწილებს. დიზაინის იგივე წესები.განსხვავება აქ არის ნედლეულის ფორმა და არა თავად ხელსაწყოების ნაკრები.შემობრუნებული ნაწილები, როგორიცაა ლილვები და დგუშები, თავდაპირველად მრგვალია, ხოლო დაფქული ნაწილები, როგორიცაა კოლექტორები, ხელსაწყოების ყუთები და სარქველების საფარი, ჩვეულებრივ არ გამოიყენება, მაგრამ გამოიყენება კვადრატული ან მართკუთხა ბლოკები.

6. მრავალღერძიანი ფრეზი

3-ღერძიანი დამუშავების გამოყენებით, სამუშაო ნაწილი იკვრება ნედლეულის ბლანკის ქვემოდან, ხოლო ნაწილის ყველა მახასიათებელი იჭრება 6-მდე ორთოგონალური მხრიდან.ნაწილის ზომა აღემატება 10 ინჩს * 7 ინჩს (254 მმ * 178 მმ), მხოლოდ ზედა და ქვედა ნაწილის დამუშავება შესაძლებელია, გვერდითი დაყენების გარეშე!თუმცა, ხუთღერძიანი ინდექსირების დაფქვით, დამუშავება შეიძლება შესრულდეს ნებისმიერი რაოდენობის არაორთოგონალური კიდეებიდან.


გამოქვეყნების დრო: ნოე-18-2021