Prototyyppien ja tuotantoosien nopea ja kustannustehokas valmistus on yleensä tasapaino nopean siirtymisen CNC-työstöominaisuuksiin ja optimoitujen osien välillä, jotka on suunniteltu näitä ominaisuuksia varten.Siksi jyrsintä- ja sorvausprosesseja suunniteltaessa seuraavat kuusi tärkeää seikkaa voivat nopeuttaa tuotantoaikaa ja vähentää kustannuksia.
1. Reiän syvyys ja halkaisija
Useimmissa tapauksissa reikä interpoloidaan päätyjyrsimellä sen sijaan, että sitä porataan.Tämä työstömenetelmä tarjoaa suuren joustavuuden tietyn työkalun reiän koosta ja tarjoaa paremman pinnan viimeistelyn kuin pora.Sen avulla voimme myös käyttää samoja työkaluja urien ja onteloiden koneistamiseen, mikä vähentää sykliaikaa ja osakustannuksia.Ainoa haittapuoli on, että päätyjyrsimen rajallisen pituuden vuoksi yli kuuden halkaisijan syvien reiät ovat haasteellisia ja saattavat vaatia koneistamista kappaleen molemmilta puolilta.
2. Langan koko ja tyyppi
Poraus ja kierteiden valmistus kulkevat käsi kädessä.Monet valmistajat käyttävät "tappia" sisäkierteiden leikkaamiseen.Hana näyttää hammasruuvilta ja "kiertyy" aiemmin porattuun reikään.Käytämme nykyaikaisempaa menetelmää kierteiden tekemiseen, työkalua nimeltä kierrejyrsin kierreprofiilin lisäämiseen.Tämä mahdollistaa tarkkojen kierteiden luomisen ja minkä tahansa kierteen koon (kierteet tuumaa kohti), jolla on sama nousu, voidaan leikata yhdellä jyrsintätyökalulla, mikä säästää tuotanto- ja asennusaikaa.
3. Teksti osaan
Haluatko kaivertaa osanumeron, kuvauksen tai logon osaan?Speed Plus tukee suurinta osaa käsittelyyn tarvittavasta tekstistä edellyttäen, että yksittäisten merkkien ja niiden "kirjoittamiseen" käytettyjen viivojen välinen etäisyys on vähintään 0,020 tuumaa (0,5 mm).
4. Seinän korkeus ja ominaisleveys
Kaikki leikkuutyökalumme on valmistettu kovametallileikkaustyökaluista.Tämä erittäin jäykkä materiaali tarjoaa maksimaalisen työkalun käyttöiän ja tuottavuuden minimaalisella taipumalla.Kuitenkin vahvimmatkin työkalut voivat vääntyä, kuten myös metallit, erityisesti jalostetut muovit.Siksi seinän korkeus ja piirteiden koko ovat hyvin riippuvaisia yksittäisten osien geometriasta ja käytetystä työkalusarjasta.
5. Sähkötyökalusorvi
Laajojen jyrsintäominaisuuksien lisäksi tarjoamme myös live-työkalun CNC-sorvausta.Näissä koneissa käytetty työkalusarja on samanlainen kuin koneistuskeskuksemme työkalusarja, paitsi että emme sorvaa nyt muoviosia.Tämä tarkoittaa, että epäkeskisiä reikiä, uria, tasoja ja muita piirteitä voidaan työstää yhdensuuntaisesti tai kohtisuoraan (aksiaalisesti tai säteittäisesti) sorvatun työkappaleen "pitkän akselin" (sen Z-akselin) suhteen, ja ne seuraavat yleensä kohtisuoraa koneistuskeskuksessa valmistettuja osia. samat suunnittelusäännöt.Erona on raaka-aineen muoto, ei itse työkalusarja.Sorvatut osat, kuten akselit ja männät, ovat alun perin pyöreitä, kun taas jyrsityt osat, kuten jakoputket, instrumenttilaatikot ja venttiilinsuojukset, eivät yleensä ole, vaan käytetään neliömäisiä tai suorakaiteen muotoisia kappaleita.
6. Moniakselinen jyrsintä
3-akselin koneistuksen avulla työkappale kiinnitetään raaka-aihion pohjasta, kun taas kaikki osaominaisuudet leikataan jopa 6 kohtisuoralta sivulta.Osan koko on suurempi kuin 10 tuumaa * 7 tuumaa (254 mm * 178 mm), vain ylä- ja alaosa voidaan käsitellä, ei sivusäätöä!Viiden akselin indeksointijyrsinnässä koneistus voidaan kuitenkin suorittaa mistä tahansa määrästä ei-ortogonaalisia reunoja.
Postitusaika: 18.11.2021