Rýchla a nákladovo efektívna výroba prototypov a výrobných dielov je zvyčajne rovnováhou medzi rýchlym prechodom na možnosti CNC obrábania a optimalizovanými dielmi navrhnutými pre tieto schopnosti.Preto pri navrhovaní dielov pre procesy frézovania a sústruženia môže nasledujúcich šesť dôležitých úvah urýchliť čas výroby a zároveň znížiť náklady.
1. Hĺbka a priemer otvoru
Vo väčšine prípadov je diera interpolovaná čelnou frézou a nie vŕtaná.Táto metóda obrábania poskytuje veľkú flexibilitu veľkosti otvoru daného nástroja a poskytuje lepšiu povrchovú úpravu ako vrták.Umožňuje nám tiež použiť rovnaké nástroje na obrábanie drážok a dutín, čím sa znižuje čas cyklu a náklady na dielce.Jedinou nevýhodou je, že kvôli obmedzenej dĺžke čelnej frézy sa diery s hĺbkou viac ako šesť priemerov stávajú problémom a môžu vyžadovať opracovanie z oboch strán dielu.
2. Veľkosť a typ závitu
Vŕtanie a výroba závitov idú ruka v ruke.Mnoho výrobcov používa „závitník“ na rezanie vnútorných závitov.Závitník vyzerá ako ozubená skrutka a „skrutkuje“ do predtým vyvŕtaného otvoru.Na výrobu závitov používame modernejší spôsob výroby závitov, nástroj nazývaný závitová fréza na vkladanie profilu závitu.To umožňuje vytvárať presné závity a ľubovoľnú veľkosť závitu (počet závitov na palec), ktorá zdieľa toto stúpanie, možno rezať jediným frézovacím nástrojom, čím sa šetrí čas výroby a inštalácie.
3. Text na časti
Chcete vygravírovať číslo dielu, popis alebo logo na diel?Speed Plus podporuje väčšinu textu potrebného na spracovanie za predpokladu, že medzery medzi jednotlivými znakmi a ťahy použité na ich „písanie“ sú aspoň 0,020 palca (0,5 mm).
4. Výška steny a charakteristická šírka
Všetky naše rezné nástroje sú vyrobené z rezných nástrojov zo slinutého karbidu.Tento super pevný materiál poskytuje maximálnu životnosť nástroja a produktivitu s minimálnym vychýlením.Avšak aj tie najpevnejšie nástroje môžu byť deformované, rovnako ako kovy, najmä spracované plasty.Výška steny a veľkosť prvku sú preto veľmi závislé od geometrie jednotlivých dielov a použitej sady nástrojov.
5. Sústruh na elektrické náradie
Okrem rozsiahlych možností frézovania poskytujeme aj CNC sústruženie živých nástrojov.Súprava nástrojov používaná na týchto strojoch je podobná súprave nástrojov na našom obrábacom centre, až na to, že plastové diely teraz nesústružíme.To znamená, že excentrické diery, drážky, roviny a iné prvky možno obrábať rovnobežne alebo kolmo (axiálne alebo radiálne) na „dlhú os“ (jeho os Z) sústruženého obrobku a zvyčajne sledujú ortogonálne časti vyrobené na obrábacom centre. rovnaké pravidlá dizajnu.Rozdiel je v tvare suroviny, nie v samotnej súprave náradia.Sústružené časti, ako sú hriadele a piesty, sú spočiatku okrúhle, zatiaľ čo frézované časti, ako sú rozdeľovače, prístrojové skrinky a kryty ventilov, zvyčajne nie sú, ale používajú sa štvorcové alebo obdĺžnikové bloky.
6. Viacosové frézovanie
Pomocou 3-osového obrábania je obrobok upnutý zospodu surového polotovaru, pričom všetky prvky dielu sú rezané až zo 6 ortogonálnych strán.Veľkosť dielu je väčšia ako 10 palcov * 7 palcov (254 mm * 178 mm), možno spracovať iba hornú a spodnú časť, bez bočného nastavenia!Pri päťosovom indexovacom frézovaní je však možné obrábanie vykonávať z ľubovoľného počtu neortogonálnych hrán.
Čas odoslania: 18. novembra 2021