1. Безбедносни правила за CNC обработка со четири оски:
1) Мора да се почитуваат правилата за безбедно работење на машинскиот центар.
2) Пред работа, треба да носите заштитна опрема и да ги врзете манжетните.Не се дозволени марами, ракавици, вратоврски и престилки.Работничките треба да носат плетенки во капи.
3) Пред да ја стартувате машината, проверете дали се точни компензацијата на алатот, нултата точка на машината, нултата точка на работното парче итн.
4) Релативната положба на секое копче треба да ги задоволува барањата за работа.Внимателно компајлирајте и внесете CNC програми.
5) Неопходно е да се провери работниот статус на заштитата, осигурувањето, сигналот, положбата, делот за механички пренос, електричниот, хидрауличниот, дигиталниот дисплеј и другите системи на опремата, а сечењето може да се врши во нормални услови.
6) Машинскиот алат треба да се тестира пред обработка, а условите за работа на подмачкување, механички, електрични, хидраулични, дигитален дисплеј и други системи треба да се проверат, а сечењето може да се изврши во нормални услови.
7) Откако машинскиот алат ќе влезе во операцијата за обработка според програмата, на операторот не му е дозволено да го допира подвижното обработување, алатот за сечење и преносниот дел, а забрането е пренесување или преземање алати и други предмети преку ротирачкиот дел на машински алат.
8) При прилагодување на машинскиот алат, стегање на работните парчиња и алати и бришење на машинскиот алат, мора да се запре.
9) Не е дозволено да се ставаат алати или други предмети на електрични апарати, работни кабинети и заштитни капаци.
10) Не е дозволено да се вадат железни гребени директно со рака, а за чистење треба да се користат специјални алатки.
11) Доколку се најдат ненормални услови и сигнали за тревога, веднаш застанете и побарајте од релевантниот персонал да провери.
12) Не е дозволено да се напушти работната позиција кога работи машинскиот алат.Кога заминувате поради која било причина, ставете ја работната маса во средна положба, а лентата со алатки треба да се повлече.Мора да се прекине и да се прекине напојувањето на машината домаќин.
Второ, работните точки на CNC обработката со четири оски:
1) За да се поедностави позиционирањето и монтажата, секоја површина за позиционирање на прицврстувачот треба да има прецизни координатни димензии во однос на потеклото на обработката на центарот за обработка.
2) Со цел да се осигура дека ориентацијата за инсталација на деловите е конзистентна со насоката на координатен систем на работното парче и координатен систем на машински алат избрани во програмирањето и насочната инсталација.
3) Може да се расклопи за кратко време и да се смени во тела погодна за нови работни парчиња.Бидејќи помошното време на центарот за обработка е многу кратко компресирано, товарењето и растоварувањето на потпорните тела не може да одземе премногу време.
4) Прицврстувачот треба да има што е можно помалку компоненти и висока вкочанетост.
5) Прицврстувачот треба да се отвори колку што е можно повеќе, просторната положба на елементот за стегање може да биде пониска или пониска, а прицврстувачот не треба да се меша со патеката на алатот на работниот чекор.
6) Осигурете се дека содржината на обработка на работното парче е завршена во опсегот на патување на вретеното.
7) За машински центар со интерактивна работна маса, дизајнот на прицврстувачот мора да спречи просторно пречки помеѓу уредот и машината поради движењето на работната маса, подигнувањето, спуштањето и ротацијата.
8) Обидете се да ја завршите целата содржина за обработка во едно стегање.Кога е неопходно да се замени точката за стегање, треба да се посвети посебно внимание да не се оштети точноста на позиционирањето поради замената на точката за стегање и доколку е потребно да се објасни во документот за процесот.
9) Контактот помеѓу долната површина на прицврстувачот и работната маса, плошноста на долната површина на прицврстувачот мора да биде во рамките на 0,01-0,02 mm, а грубоста на површината не е поголема од Ra3,2um.
Време на објавување: Мар-16-2022 година