1. Mga panuntunan sa kaligtasan para sa CNC four-axis machining:
1) Dapat sundin ang mga alituntunin sa pagpapatakbo ng kaligtasan ng machining center.
2) Bago magtrabaho, dapat kang magsuot ng proteksiyon na kagamitan at itali ang iyong mga cuffs.Ang mga scarf, guwantes, kurbata, at apron ay hindi pinapayagan.Ang mga babaeng manggagawa ay dapat magsuot ng mga tirintas sa mga sumbrero.
3) Bago simulan ang makina, suriin kung tama ang kompensasyon ng tool, zero point ng machine, zero point ng workpiece, atbp.
4) Ang kamag-anak na posisyon ng bawat pindutan ay dapat matugunan ang mga kinakailangan sa operasyon.Maingat na i-compile at i-input ang mga programa ng CNC.
5) Kinakailangang suriin ang katayuan ng pagpapatakbo ng proteksyon, seguro, signal, posisyon, bahagi ng mekanikal na paghahatid, elektrikal, haydroliko, digital display at iba pang mga sistema sa kagamitan, at ang pagputol ay maaaring isagawa sa ilalim ng normal na mga kondisyon.
6) Dapat suriin ang tool ng makina bago iproseso, at ang mga kondisyon ng pagpapatakbo ng pagpapadulas, mekanikal, elektrikal, haydroliko, digital display at iba pang mga sistema ay dapat suriin, at ang pagputol ay maaaring isagawa sa ilalim ng normal na mga kondisyon.
7) Matapos pumasok ang machine tool sa operasyon ng pagpoproseso ayon sa programa, ang operator ay hindi pinapayagan na hawakan ang gumagalaw na workpiece, cutting tool at bahagi ng paghahatid, at ipinagbabawal na maglipat o kumuha ng mga tool at iba pang mga item sa pamamagitan ng umiikot na bahagi ng kasangkapan sa makina.
8) Kapag inaayos ang machine tool, pag-clamping ng mga workpiece at tool, at pagpupunas ng machine tool, dapat itong ihinto.
9) Ang mga kasangkapan o iba pang mga bagay ay hindi pinapayagan na ilagay sa mga de-koryenteng kasangkapan, mga kabinet ng operasyon at mga proteksiyon na takip.
10) Hindi pinahihintulutang mag-alis ng mga iron filing nang direkta sa pamamagitan ng kamay, at dapat gumamit ng mga espesyal na tool para sa paglilinis.
11) Kung may nakitang abnormal na mga kondisyon at mga signal ng alarma, huminto kaagad at hilingin sa mga may-katuturang tauhan na suriin.
12) Hindi pinapayagang umalis sa posisyon ng trabaho kapag tumatakbo ang machine tool.Kapag umaalis sa anumang dahilan, ilagay ang worktable sa gitnang posisyon, at dapat na bawiin ang tool bar.Dapat itong ihinto at dapat na putulin ang power supply ng host machine.
Pangalawa, ang mga punto ng operasyon ng CNC four-axis machining:
1) Upang pasimplehin ang pagpoposisyon at pag-install, ang bawat pagpoposisyon sa ibabaw ng kabit ay dapat magkaroon ng tumpak na mga sukat ng coordinate na nauugnay sa pinagmulan ng machining ng sentro ng machining.
2) Upang matiyak na ang oryentasyon ng pag-install ng mga bahagi ay pare-pareho sa direksyon ng workpiece coordinate system at machine tool coordinate system na pinili sa programming, at directional installation.
3) Maaari itong i-disassemble sa isang maikling panahon at mabago sa isang kabit na angkop para sa mga bagong workpiece.Dahil ang oras ng auxiliary ng machining center ay na-compress nang napakaikli, ang pag-load at pag-unload ng mga supporting fixtures ay hindi maaaring tumagal ng masyadong maraming oras.
4) Ang kabit ay dapat magkaroon ng kaunting bahagi hangga't maaari at mataas ang higpit.
5) Ang kabit ay dapat buksan hangga't maaari, ang spatial na posisyon ng elemento ng clamping ay maaaring mas mababa o mas mababa, at ang kabit ng pag-install ay hindi dapat makagambala sa landas ng tool ng hakbang sa pagtatrabaho.
6) Tiyakin na ang machining content ng workpiece ay nakumpleto sa loob ng travel range ng spindle.
7) Para sa isang machining center na may interactive na worktable, ang disenyo ng kabit ay dapat maiwasan ang spatial na interference sa pagitan ng kabit at ng makina dahil sa paggalaw ng worktable, pag-angat, pagbaba, at pag-ikot.
8) Subukang kumpletuhin ang lahat ng nilalaman ng pagproseso sa isang pag-clamping.Kapag kinakailangan upang palitan ang clamping point, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran upang hindi makapinsala sa katumpakan ng pagpoposisyon dahil sa pagpapalit ng clamping point, at ipaliwanag ito sa dokumento ng proseso kung kinakailangan.
9) Ang contact sa pagitan ng ilalim na ibabaw ng kabit at ng worktable, ang flatness ng ilalim na ibabaw ng kabit ay dapat nasa loob ng 0.01-0.02mm, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay hindi hihigit sa Ra3.2um.
Oras ng post: Mar-16-2022