Объяснить правила безопасности и рабочие моменты четырехосной обработки с ЧПУ.

1. Правила безопасности при четырехосной обработке на станках с ЧПУ:

1) Необходимо соблюдать правила безопасной эксплуатации обрабатывающего центра.

2) Перед работой следует надеть средства индивидуальной защиты и завязать манжеты.Шарфы, перчатки, галстуки и фартуки не допускаются.Работницы должны носить косы в головных уборах.

3) Перед запуском станка проверьте правильность компенсации инструмента, нулевой точки станка, нулевой точки заготовки и т. д.

4) Относительное положение каждой кнопки должно соответствовать эксплуатационным требованиям.Тщательно компилируйте и вводите программы ЧПУ.

5) Необходимо проверить рабочее состояние защиты, страховки, сигнала, положения, механической части трансмиссии, электрической, гидравлической, цифровой индикации и других систем на оборудовании, и резка может выполняться в нормальных условиях.

6) Перед обработкой станок должен быть проверен, а условия эксплуатации смазки, механических, электрических, гидравлических, цифровых дисплеев и других систем должны быть проверены, а резка может выполняться в нормальных условиях.

7) После выхода станка на операцию обработки по программе оператору не разрешается прикасаться к движущейся заготовке, режущему инструменту и части трансмиссии, а также запрещается переносить или брать инструменты и другие предметы через вращающуюся часть станка. станок.

8) При регулировке станка, зажиме заготовок и инструмента, а также протирке станка его необходимо останавливать.

9) Запрещается размещать инструменты и другие предметы на электроприборах, рабочих шкафах и защитных крышках.

10) Не допускается удалять железные опилки непосредственно вручную, для чистки следует использовать специальные средства.

11) При обнаружении ненормальных условий и сигналов тревоги немедленно остановитесь и попросите соответствующий персонал провести проверку.

12) Запрещается покидать рабочее место при работающем станке.Уходя по какой-либо причине, поставьте рабочий стол в среднее положение, а панель инструментов должна быть убрана.Его необходимо остановить и отключить питание хост-машины.

 

Во-вторых, рабочие точки четырехосной обработки с ЧПУ:

1) Чтобы упростить позиционирование и установку, каждая позиционирующая поверхность приспособления должна иметь точные координатные размеры относительно начала координат обрабатывающего центра.

2) Чтобы гарантировать, что ориентация установки деталей соответствует направлению системы координат заготовки и системы координат станка, выбранной в программировании, а также направленную установку.

3) Его можно за короткое время разобрать и превратить в приспособление, подходящее для новых заготовок.Поскольку вспомогательное время обрабатывающего центра очень короткое, загрузка и разгрузка опорных приспособлений не могут занимать слишком много времени.

4) Крепление должно иметь как можно меньшее количество компонентов и высокую жесткость.

5) Приспособление должно быть максимально открыто, пространственное положение зажимного элемента может быть ниже или ниже, а приспособление для установки не должно мешать траектории инструмента на рабочем этапе.

6) Убедитесь, что обработка заготовки завершена в пределах диапазона перемещения шпинделя.

7) Для обрабатывающего центра с интерактивным рабочим столом конструкция приспособления должна предотвращать пространственное взаимодействие между приспособлением и станком из-за движения рабочего стола, подъема, опускания и вращения.

8) Старайтесь выполнить всю обработку контента за одно пережатие.При необходимости замены точки зажима следует обратить особое внимание на то, чтобы не повредить точность позиционирования из-за замены точки зажима, и при необходимости объяснить это в технологической документации.

9) Контакт между нижней поверхностью приспособления и рабочим столом, плоскостность нижней поверхности приспособления должна быть в пределах 0,01-0,02 мм, а шероховатость поверхности не превышает Ra3,2 мкм.


Время публикации: 16 марта 2022 г.