1. Regoli ta 'sigurtà għall-magni CNC b'erba' assi:
1) Ir-regoli tat-tħaddim tas-sigurtà taċ-ċentru tal-magni għandhom jiġu segwiti.
2) Qabel ix-xogħol, għandek tilbes tagħmir protettiv u torbot il-pulzieri tiegħek.Xalpi, ingwanti, ingravati, u fradal mhumiex permessi.Il-ħaddiema nisa għandhom jilbsu nisġiet fil-kpiepel.
3) Qabel ma tibda l-magna, iċċekkja jekk il-kumpens tal-għodda, il-punt żero tal-magna, il-punt żero tal-biċċa tax-xogħol, eċċ humiex korretti.
4) Il-pożizzjoni relattiva ta 'kull buttuna għandha tissodisfa r-rekwiżiti tal-operazzjoni.Iġbor u daħħal b'attenzjoni programmi CNC.
5) Huwa meħtieġ li jiġi ċċekkjat l-istatus ta 'operazzjoni tal-protezzjoni, assigurazzjoni, sinjal, pożizzjoni, parti ta' trasmissjoni mekkanika, wiri elettriku, idrawliku, diġitali u sistemi oħra fuq it-tagħmir, u l-qtugħ jista 'jsir taħt kundizzjonijiet normali.
6) L-għodda tal-magni għandha tiġi ttestjata qabel l-ipproċessar, u l-kundizzjonijiet operattivi tal-lubrikazzjoni, mekkaniċi, elettriċi, idrawliċi, wiri diġitali u sistemi oħra għandhom jiġu ċċekkjati, u l-qtugħ jista 'jsir taħt kundizzjonijiet normali.
7) Wara li l-għodda tal-magni tidħol fl-operazzjoni tal-ipproċessar skont il-programm, l-operatur mhux permess li jmiss il-biċċa tax-xogħol li tiċċaqlaq, l-għodda tal-qtugħ u l-parti tat-trasmissjoni, u huwa pprojbit li tittrasferixxi jew tieħu għodda u oġġetti oħra permezz tal-parti li ddur tal- għodda tal-magni.
8) Meta taġġusta l-għodda tal-magni, tikklampja biċċiet tax-xogħol u għodda, u timsaħ l-għodda tal-magni, għandha titwaqqaf.
9) Għodod jew oġġetti oħra mhumiex permessi li jitqiegħdu fuq apparati elettriċi, kabinetti ta 'tħaddim u għata protettiva.
10) Mhux permess li jitneħħew il-filings tal-ħadid direttament bl-idejn, u għandhom jintużaw għodod speċjali għat-tindif.
11) Jekk jinstabu kundizzjonijiet anormali u sinjali ta 'allarm, waqqaf immedjatament u staqsi lill-persunal rilevanti biex jiċċekkja.
12) Mhux permess li titlaq mill-pożizzjoni tax-xogħol meta l-għodda tal-magni tkun qed taħdem.Meta titlaq għal kwalunkwe raġuni, poġġi l-mejda tax-xogħol fil-pożizzjoni tan-nofs, u l-bar tal-għodda għandha tiġi rtirata.Għandu jitwaqqaf u l-provvista tal-enerġija tal-magna ospitanti għandha tinqata '.
It-tieni, il-punti ta 'tħaddim tal-magni CNC b'erba' assi:
1) Sabiex jiġu ssimplifikati l-ippożizzjonar u l-installazzjoni, kull wiċċ ta 'pożizzjonament ta' l-apparat għandu jkollu dimensjonijiet preċiżi ta 'koordinati relattivi għall-oriġini tal-magni taċ-ċentru tal-magni.
2) Sabiex jiġi żgurat li l-orjentazzjoni tal-installazzjoni tal-partijiet hija konsistenti mad-direzzjoni tas-sistema tal-koordinati tal-biċċa tax-xogħol u s-sistema tal-koordinati tal-għodda tal-magni magħżula fl-ipprogrammar, u l-installazzjoni direzzjonali.
3) Jista 'jiġi żarmat fi żmien qasir u jinbidel f'apparat adattat għal biċċiet tax-xogħol ġodda.Peress li l-ħin awżiljarju taċ-ċentru tal-magni ġie kkompressat qasir ħafna, it-tagħbija u l-ħatt tal-attrezzaturi ta 'appoġġ ma jistgħux jieħdu wisq ħin.
4) L-apparat għandu jkollu l-inqas komponenti possibbli u ebusija għolja.
5) L-apparat għandu jinfetaħ kemm jista 'jkun, il-pożizzjoni spazjali tal-element tal-ikklampjar tista' tkun aktar baxxa jew aktar baxxa, u l-apparat tal-installazzjoni m'għandux jinterferixxi mal-mogħdija tal-għodda tal-pass tax-xogħol.
6) Żgura li l-kontenut tal-magni tal-biċċa tax-xogħol jitlesta fil-medda tal-ivvjaġġar taż-żarżur.
7) Għal ċentru tal-magni b'mejda tax-xogħol interattiva, id-disinn tal-apparat għandu jipprevjeni interferenza spazjali bejn l-apparat u l-magna minħabba l-moviment tal-mejda tax-xogħol, l-irfigħ, it-tnaqqis u r-rotazzjoni.
8) Ipprova tlesti l-kontenut kollu tal-ipproċessar f'ikklampjar wieħed.Meta jkun meħtieġ li jissostitwixxi l-punt tal-ikklampjar, għandha tingħata attenzjoni speċjali biex ma ssirx ħsara lill-eżattezza tal-pożizzjonament minħabba s-sostituzzjoni tal-punt tal-ikklampjar, u spjegaha fid-dokument tal-proċess jekk meħtieġ.
9) Il-kuntatt bejn il-wiċċ tal-qiegħ tal-apparat u l-mejda tax-xogħol, il-flatness tal-wiċċ tal-qiegħ tal-apparat għandu jkun fi ħdan 0.01-0.02mm, u l-ħruxija tal-wiċċ mhix akbar minn Ra3.2um.
Ħin tal-post: Mar-16-2022