1. כללי בטיחות עבור עיבוד CNC ארבעה צירים:
1) יש להקפיד על כללי הפעולה הבטיחותיים של מרכז העיבוד.
2) לפני העבודה, עליך ללבוש ציוד מגן ולקשור את האזיקים.אין להכניס צעיפים, כפפות, עניבות וסינרים.עובדות צריכות ללבוש צמות בכובעים.
3) לפני הפעלת המכונה, בדוק אם פיצוי הכלי, נקודת האפס של המכונה, נקודת האפס של חומר העבודה וכו' נכונים.
4) המיקום היחסי של כל כפתור צריך לעמוד בדרישות הפעולה.הידור והזנת תוכניות CNC בקפידה.
5) יש צורך לבדוק את מצב הפעולה של ההגנה, הביטוח, האות, המיקום, חלק ההולכה המכני, התצוגה החשמלית, הידראולית, דיגיטלית ומערכות אחרות בציוד, וניתן לבצע חיתוך בתנאים רגילים.
6) יש לבדוק את כלי המכונה לפני העיבוד, ולבדוק את תנאי ההפעלה של שימון, מערכות מכניות, חשמליות, הידראוליות, דיגיטליות ומערכות אחרות, וניתן לבצע חיתוך בתנאים רגילים.
7) לאחר שהמכונה נכנסת לפעולת העיבוד על פי התוכנית, המפעיל אינו רשאי לגעת בחומר הנע, כלי החיתוך וחלק ההולכה, ואסור להעביר או לקחת כלים ופריטים אחרים דרך החלק המסתובב של המכונה. כלי מכונה.
8) בעת כוונון כלי המכונה, הידוק חלקי עבודה וכלים, וניגוב הכלי, יש לעצור אותו.
9) אסור להניח כלים או פריטים אחרים על מכשירי חשמל, ארונות תפעול וכיסויי הגנה.
10) אסור להסיר סיבי ברזל ישירות ביד, ויש להשתמש בכלים מיוחדים לניקוי.
11) אם נמצאו תנאים חריגים ואותות אזעקה, עצור מיד ובקש מהצוות הרלוונטי לבדוק.
12) אסור לעזוב את עמדת העבודה כאשר הכלי פועל.כאשר עוזבים מכל סיבה שהיא, הנח את שולחן העבודה במצב האמצעי, ויש להחזיר את סרגל הכלים לאחור.יש לעצור אותו ולנתק את אספקת החשמל של המכונה המארח.
שנית, נקודות הפעולה של עיבוד CNC ארבעה צירים:
1) על מנת לפשט את המיקום וההתקנה, כל משטח מיקום של המתקן צריך להיות בעל ממדי קואורדינטות מדויקות ביחס למקור העיבוד של מרכז העיבוד.
2) על מנת להבטיח שכיוון ההתקנה של החלקים עולה בקנה אחד עם כיוון מערכת הקואורדינטות של חלקי העבודה ומערכת הקואורדינטות של כלי המכונה שנבחרו בתכנות, וההתקנה הכיוונית.
3) ניתן לפרק תוך זמן קצר ולשנות אותו למתקן המתאים לחלקי עבודה חדשים.מכיוון שזמן העזר של מרכז העיבוד נדחס קצר מאוד, הטעינה והפריקה של המתקנים התומכים לא יכולים לקחת יותר מדי זמן.
4) המתקן צריך להיות בעל כמה שפחות רכיבים וקשיחות גבוהה.
5) יש לפתוח את המתקן ככל האפשר, המיקום המרחבי של אלמנט ההידוק יכול להיות נמוך או נמוך יותר, ומתקן ההתקנה לא אמור להפריע למסלול הכלי של שלב העבודה.
6) ודא שתוכן העיבוד של חומר העבודה הושלם בטווח הנסיעה של הציר.
7) עבור מרכז עיבוד עם שולחן עבודה אינטראקטיבי, על עיצוב המתקן למנוע הפרעות מרחביות בין המתקן למכונה עקב תנועת שולחן העבודה, הרמה, הורדה וסיבוב.
8) נסה להשלים את כל תוכן העיבוד בהידוק אחד.כאשר יש צורך בהחלפת נקודת ההידוק, יש לשים לב במיוחד לא לפגוע בדיוק המיקום עקב החלפת נקודת ההידוק ולהסביר זאת במסמך התהליך במידת הצורך.
9) המגע בין המשטח התחתון של המתקן לשולחן העבודה, השטיחות של המשטח התחתון של המתקן חייב להיות בטווח של 0.01-0.02 מ"מ, וחספוס פני השטח אינו גדול מ-Ra3.2um.
זמן פרסום: 16-3-2022