1. सीएनसी चार-अक्ष मशीनिंगसाठी सुरक्षा नियम:
1) मशीनिंग सेंटरच्या सुरक्षा ऑपरेशन नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे.
२) कामाच्या आधी, तुम्ही संरक्षक उपकरणे घालावीत आणि कफ बांधावेत.स्कार्फ, हातमोजे, टाय आणि ऍप्रनला परवानगी नाही.महिला कामगारांनी टोपीमध्ये वेणी घालावीत.
3) मशिन सुरू करण्यापूर्वी, टूल कॉम्पेन्सेशन, मशीन झिरो पॉइंट, वर्कपीस झिरो पॉइंट इत्यादी योग्य आहेत का ते तपासा.
4) प्रत्येक बटणाच्या सापेक्ष स्थितीने ऑपरेशन आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.CNC प्रोग्राम काळजीपूर्वक संकलित करा आणि इनपुट करा.
5) उपकरणावरील संरक्षण, विमा, सिग्नल, स्थिती, यांत्रिक ट्रांसमिशन भाग, इलेक्ट्रिकल, हायड्रॉलिक, डिजिटल डिस्प्ले आणि इतर सिस्टमची ऑपरेशन स्थिती तपासणे आवश्यक आहे आणि सामान्य परिस्थितीत कटिंग केले जाऊ शकते.
6) प्रक्रिया करण्यापूर्वी मशीन टूलची चाचणी केली पाहिजे आणि स्नेहन, यांत्रिक, इलेक्ट्रिकल, हायड्रॉलिक, डिजिटल डिस्प्ले आणि इतर सिस्टमच्या ऑपरेटिंग परिस्थिती तपासल्या पाहिजेत आणि सामान्य परिस्थितीत कटिंग केले जाऊ शकते.
7) मशीन टूल प्रोग्रामनुसार प्रोसेसिंग ऑपरेशनमध्ये प्रवेश केल्यानंतर, ऑपरेटरला फिरत्या वर्कपीस, कटिंग टूल आणि ट्रान्समिशन भागाला स्पर्श करण्याची परवानगी नाही आणि फिरत्या भागातून टूल्स आणि इतर वस्तू हस्तांतरित करण्यास किंवा घेण्यास मनाई आहे. मशीन टूल.
8) मशीन टूल समायोजित करताना, वर्कपीस आणि टूल्स क्लॅम्पिंग करताना आणि मशीन टूल पुसताना, ते थांबवणे आवश्यक आहे.
9) उपकरणे किंवा इतर वस्तूंना विद्युत उपकरणे, ऑपरेशन कॅबिनेट आणि संरक्षक आवरणांवर ठेवण्याची परवानगी नाही.
10) लोखंडी फाईल थेट हाताने काढण्याची परवानगी नाही आणि साफसफाईसाठी विशेष साधने वापरली पाहिजेत.
11) असामान्य परिस्थिती आणि अलार्म सिग्नल आढळल्यास, ताबडतोब थांबवा आणि संबंधित कर्मचाऱ्यांना तपासण्यास सांगा.
12) मशीन टूल चालू असताना कामाची स्थिती सोडण्याची परवानगी नाही.कोणत्याही कारणास्तव बाहेर पडताना, वर्कटेबल मधल्या स्थितीत ठेवा आणि टूलबार मागे घ्या.ते थांबवले पाहिजे आणि होस्ट मशीनचा वीज पुरवठा खंडित केला पाहिजे.
दुसरे, सीएनसी चार-अक्ष मशीनिंगचे ऑपरेशन पॉइंट:
1) पोझिशनिंग आणि इन्स्टॉलेशन सुलभ करण्यासाठी, फिक्स्चरच्या प्रत्येक पोझिशनिंग पृष्ठभागावर मशीनिंग सेंटरच्या मशीनिंग उत्पत्तीशी संबंधित अचूक समन्वय परिमाणे असणे आवश्यक आहे.
2) भागांचे इंस्टॉलेशन अभिमुखता प्रोग्रामिंगमध्ये निवडलेल्या वर्कपीस समन्वय प्रणाली आणि मशीन टूल समन्वय प्रणालीच्या दिशा आणि दिशात्मक स्थापना यांच्याशी सुसंगत आहे याची खात्री करण्यासाठी.
3) ते थोड्याच वेळात वेगळे केले जाऊ शकते आणि नवीन वर्कपीससाठी योग्य फिक्स्चरमध्ये बदलले जाऊ शकते.मशीनिंग सेंटरचा सहाय्यक वेळ फारच कमी संकुचित केला गेला असल्याने, समर्थन फिक्स्चरचे लोडिंग आणि अनलोडिंग जास्त वेळ घेऊ शकत नाही.
4) फिक्स्चरमध्ये शक्य तितके कमी घटक आणि उच्च कडकपणा असावा.
5) फिक्स्चर शक्य तितके उघडले पाहिजे, क्लॅम्पिंग घटकाची अवकाशीय स्थिती कमी किंवा कमी असू शकते आणि इन्स्टॉलेशन फिक्स्चरने कार्यरत चरणाच्या टूल मार्गामध्ये व्यत्यय आणू नये.
6) वर्कपीसची मशीनिंग सामग्री स्पिंडलच्या प्रवास श्रेणीमध्ये पूर्ण झाली आहे याची खात्री करा.
7) इंटरएक्टिव्ह वर्कटेबल असलेल्या मशीनिंग सेंटरसाठी, फिक्स्चर डिझाइनने वर्कटेबलच्या हालचाली, उचलणे, कमी करणे आणि फिरणे यामुळे फिक्स्चर आणि मशीनमधील अवकाशीय हस्तक्षेप रोखणे आवश्यक आहे.
8) सर्व प्रक्रिया सामग्री एकाच क्लॅम्पिंगमध्ये पूर्ण करण्याचा प्रयत्न करा.जेव्हा क्लॅम्पिंग पॉइंट बदलणे आवश्यक असते तेव्हा, क्लॅम्पिंग पॉइंट बदलल्यामुळे स्थिती अचूकतेला हानी पोहोचू नये यासाठी विशेष लक्ष दिले पाहिजे आणि आवश्यक असल्यास प्रक्रिया दस्तऐवजात ते स्पष्ट करा.
9) फिक्स्चरच्या तळाशी पृष्ठभाग आणि वर्कटेबल यांच्यातील संपर्क, फिक्स्चरच्या तळाच्या पृष्ठभागाची सपाटता 0.01-0.02 मिमीच्या आत असणे आवश्यक आहे आणि पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा Ra3.2um पेक्षा जास्त नाही.
पोस्ट वेळ: मार्च-16-2022