1. Sekurecaj reguloj por CNC-4-aksa maŝinado:
1) La sekurecaj operaciaj reguloj de la maŝinanta centro devas esti sekvitaj.
2) Antaŭ laboro, vi devus porti protektan ekipaĵon kaj ligi viajn manumojn.Koltukoj, gantoj, kravatoj kaj antaŭtukoj ne estas permesitaj.Laboristinoj devus porti plektaĵojn en ĉapeloj.
3) Antaŭ ol komenci la maŝinon, kontrolu ĉu la ila kompenso, maŝino nula punkto, laborpeco nula punkto, ktp.
4) La relativa pozicio de ĉiu butono devas plenumi la operaciajn postulojn.Zorge kompilu kaj enigu CNC-programojn.
5) Necesas kontroli la funkcian staton de la protekto, asekuro, signalo, pozicio, mekanika transdono parto, elektra, hidraŭlika, cifereca ekrano kaj aliaj sistemoj sur la ekipaĵo, kaj tranĉado povas esti farita en normalaj kondiĉoj.
6) La maŝinilo devas esti provita antaŭ prilaborado, kaj la funkciaj kondiĉoj de lubrikado, mekanika, elektra, hidraŭlika, cifereca ekrano kaj aliaj sistemoj devas esti kontrolitaj, kaj tranĉado povas esti farita en normalaj kondiĉoj.
7) Post kiam la maŝinilo eniras la pretigan operacion laŭ la programo, la operatoro ne rajtas tuŝi la moviĝantan laborpecon, tranĉilon kaj transdonan parton, kaj estas malpermesite translokigi aŭ preni ilojn kaj aliajn erojn tra la rotacianta parto de la maŝino. maŝinilo.
8) Al la ĝustigi la maŝinilon, krampante laborpecojn kaj ilojn, kaj viŝante la maŝinilon, ĝi devas esti haltigita.
9) Iloj aŭ aliaj aĵoj ne rajtas esti metitaj sur elektrajn aparatojn, operaciajn kabinetojn kaj protektajn kovrilojn.
10) Ne estas permesite forigi ferajn fajlaĵojn rekte mane, kaj specialaj iloj devas esti uzataj por purigado.
11) Se nenormalaj kondiĉoj kaj alarmsignaloj estas trovitaj, ĉesu tuj kaj petu koncernan personaron kontroli.
12) Ne estas permesite forlasi la laborpozicion kiam la maŝinilo funkcias.Forirante ial ajn, metu la labortablon en la mezan pozicion, kaj la ilobreto devas esti retiriĝita.Ĝi devas esti haltigita kaj la nutrado de la gastiga maŝino devas esti fortranĉita.
Due, la operaciaj punktoj de CNC-4-aksa maŝinado:
1) Por simpligi poziciigon kaj instaladon, ĉiu poziciiga surfaco de la fiksaĵo devas havi precizajn koordinatajn dimensiojn rilate al la maŝina origino de la maŝina centro.
2) Por certigi, ke la instala orientiĝo de la partoj kongruas kun la direkto de la laborpeca koordinatsistemo kaj maŝinila koordinatsistemo elektita en la programado, kaj direkta instalado.
3) Ĝi povas esti malmuntita en mallonga tempo kaj ŝanĝita en fiksaĵon taŭgan por novaj laborpecoj.Ĉar la helpa tempo de la maŝinanta centro estis kunpremita tre mallonga, la ŝarĝo kaj malŝarĝo de la subtenaj aparatoj ne povas preni tro da tempo.
4) La fiksaĵo devus havi kiel eble plej malmultajn komponantojn kaj altan rigidecon.
5) La fiksaĵo devas esti malfermita kiel eble plej multe, la spaca pozicio de la krampa elemento povas esti pli malalta aŭ pli malalta, kaj la instalaĵo ne devas malhelpi la ilan vojon de la laborpaŝo.
6) Certigu, ke la maŝina enhavo de la laborpeco estas kompletigita ene de la vojaĝa gamo de la spindelo.
7) Por maŝinanta centro kun interaga labortablo, la fiksaĵa dezajno devas malhelpi spacan interferon inter la fiksaĵo kaj la maŝino pro la movado de la labortablo, levado, malaltiĝo kaj rotacio.
8) Provu kompletigi la tutan prilaboran enhavon en unu krampo.Kiam necesas anstataŭigi la fiksan punkton, specialan atenton devus esti pagita por ne damaĝi la poziciiga precizeco pro la anstataŭigo de la krampunkto, kaj klarigi ĝin en la proceza dokumento se necese.
9) La kontakto inter la malsupra surfaco de la fiksaĵo kaj la labortablo, la ebeneco de la malsupra surfaco de la fiksaĵo devas esti ene de 0.01-0.02mm, kaj la surfaca malglateco ne estas pli granda ol Ra3.2um.
Afiŝtempo: Mar-16-2022