CNC চার-অক্ষ মেশিনের নিরাপত্তা নিয়ম এবং অপারেশন পয়েন্ট ব্যাখ্যা করুন

1. CNC চার-অক্ষ মেশিনের জন্য নিরাপত্তা নিয়ম:

1) মেশিনিং সেন্টারের নিরাপত্তা অপারেশন নিয়ম অনুসরণ করা আবশ্যক।

2) কাজের আগে, আপনাকে প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরতে হবে এবং আপনার কাফগুলি বেঁধে রাখতে হবে।স্কার্ফ, গ্লাভস, টাই এবং এপ্রোন অনুমোদিত নয়।মহিলা কর্মীদের টুপিতে braids পরতে হবে।

3) মেশিন চালু করার আগে, টুল ক্ষতিপূরণ, মেশিন জিরো পয়েন্ট, ওয়ার্কপিস জিরো পয়েন্ট, ইত্যাদি সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।

4) প্রতিটি বোতামের আপেক্ষিক অবস্থান অপারেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত।সাবধানে কম্পাইল এবং ইনপুট CNC প্রোগ্রাম.

5) সুরক্ষা, বীমা, সংকেত, অবস্থান, যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন অংশ, বৈদ্যুতিক, জলবাহী, ডিজিটাল ডিসপ্লে এবং সরঞ্জামগুলিতে অন্যান্য সিস্টেমের অপারেশন স্ট্যাটাস পরীক্ষা করা প্রয়োজন এবং কাটা স্বাভাবিক অবস্থায় করা যেতে পারে।

6) প্রক্রিয়াকরণের আগে মেশিন টুলটি পরীক্ষা করা উচিত, এবং তৈলাক্তকরণ, যান্ত্রিক, বৈদ্যুতিক, জলবাহী, ডিজিটাল ডিসপ্লে এবং অন্যান্য সিস্টেমের অপারেটিং শর্তগুলি পরীক্ষা করা উচিত এবং কাটা স্বাভাবিক অবস্থায় সঞ্চালিত হতে পারে।

7) মেশিন টুলটি প্রোগ্রাম অনুসারে প্রক্রিয়াকরণ অপারেশনে প্রবেশ করার পরে, অপারেটরকে চলমান ওয়ার্কপিস, কাটিং টুল এবং ট্রান্সমিশন অংশ স্পর্শ করার অনুমতি দেওয়া হয় না এবং এটির ঘূর্ণায়মান অংশের মাধ্যমে সরঞ্জাম এবং অন্যান্য আইটেম স্থানান্তর বা নেওয়া নিষিদ্ধ। মেশিন টুল।

8) মেশিন টুল সামঞ্জস্য করার সময়, ওয়ার্কপিস এবং সরঞ্জামগুলি ক্ল্যাম্পিং এবং মেশিন টুলটি মুছে ফেলার সময়, এটি অবশ্যই বন্ধ করতে হবে।

9) বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, অপারেশন ক্যাবিনেট এবং প্রতিরক্ষামূলক কভারগুলিতে সরঞ্জাম বা অন্যান্য আইটেম রাখার অনুমতি নেই।

10) হাত দিয়ে সরাসরি লোহার ফাইল অপসারণ করার অনুমতি নেই, এবং পরিষ্কারের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত।

11) যদি অস্বাভাবিক অবস্থা এবং অ্যালার্ম সংকেত পাওয়া যায়, অবিলম্বে থামুন এবং প্রাসঙ্গিক কর্মীদের পরীক্ষা করতে বলুন।

12) যখন মেশিন টুল চলছে তখন কাজের অবস্থান ছেড়ে যাওয়ার অনুমতি নেই।কোনো কারণে চলে যাওয়ার সময়, ওয়ার্কটেবিলটি মাঝখানে রাখুন এবং টুল বারটি প্রত্যাহার করা উচিত।এটি বন্ধ করতে হবে এবং হোস্ট মেশিনের পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করতে হবে।

 

দ্বিতীয়ত, CNC চার-অক্ষ যন্ত্রের অপারেশন পয়েন্ট:

1) পজিশনিং এবং ইন্সটলেশন সহজ করার জন্য, ফিক্সচারের প্রতিটি পজিশনিং সারফেসে মেশিনিং সেন্টারের মেশিনিং মূলের সাথে সম্পর্কিত সুনির্দিষ্ট স্থানাঙ্কের মাত্রা থাকতে হবে।

2) যাতে যন্ত্রাংশের ইনস্টলেশন অভিযোজন ওয়ার্কপিস কোঅর্ডিনেট সিস্টেমের দিকনির্দেশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং প্রোগ্রামিং-এ নির্বাচিত মেশিন টুল সমন্বয় সিস্টেম এবং নির্দেশমূলক ইনস্টলেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয় তা নিশ্চিত করার জন্য।

3) এটি অল্প সময়ের মধ্যে বিচ্ছিন্ন করা যেতে পারে এবং নতুন ওয়ার্কপিসের জন্য উপযুক্ত ফিক্সচারে পরিবর্তন করা যেতে পারে।যেহেতু মেশিনিং সেন্টারের সহায়ক সময় খুব কম সংকুচিত হয়েছে, তাই সহায়ক ফিক্সচারের লোডিং এবং আনলোডিং খুব বেশি সময় নিতে পারে না।

4) ফিক্সচারে যতটা সম্ভব কম উপাদান থাকতে হবে এবং উচ্চ শক্ততা থাকতে হবে।

5) ফিক্সচারটি যতটা সম্ভব খোলা উচিত, ক্ল্যাম্পিং উপাদানের স্থানিক অবস্থান কম বা কম হতে পারে এবং ইনস্টলেশন ফিক্সচারটি কাজের পদক্ষেপের টুল পাথের সাথে হস্তক্ষেপ করা উচিত নয়।

6) নিশ্চিত করুন যে ওয়ার্কপিসের মেশিনিং বিষয়বস্তু টাকুটির ভ্রমণ পরিসরের মধ্যে সম্পন্ন হয়েছে।

7) একটি ইন্টারেক্টিভ ওয়ার্কটেবল সহ একটি মেশিনিং সেন্টারের জন্য, ফিক্সচার ডিজাইনকে অবশ্যই ওয়ার্কটেবলের নড়াচড়া, উত্তোলন, কম করা এবং ঘূর্ণনের কারণে ফিক্সচার এবং মেশিনের মধ্যে স্থানিক হস্তক্ষেপ রোধ করতে হবে।

8) সমস্ত প্রক্রিয়াকরণ সামগ্রী একটি ক্ল্যাম্পিংয়ে সম্পূর্ণ করার চেষ্টা করুন।যখন ক্ল্যাম্পিং পয়েন্ট প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন হয়, বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত যাতে ক্ল্যাম্পিং পয়েন্ট প্রতিস্থাপনের কারণে অবস্থানের সঠিকতা ক্ষতিগ্রস্ত না হয় এবং প্রয়োজনে প্রক্রিয়া নথিতে এটি ব্যাখ্যা করুন।

9) ফিক্সচারের নীচের পৃষ্ঠ এবং ওয়ার্কটেবলের মধ্যে যোগাযোগ, ফিক্সচারের নীচের পৃষ্ঠের সমতলতা অবশ্যই 0.01-0.02 মিমি এর মধ্যে হতে হবে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra3.2um এর বেশি নয়৷


পোস্টের সময়: মার্চ-16-2022