CNC سڌائي هارڊويئر حصن جي پروسيسنگ جي بنيادي ڄاڻ

جي وڏي پيداوار ۾CNC سڌائيهارڊويئر حصن جي پروسيسنگ، ڇاڪاڻ ته workpiece اعلي سڌائي ۽ مختصر ترسيل وقت جي ضرورت آهي، سامان جي ڪارڪردگي پيداوار ۽ پروسيسنگ جي اولين ترجيح آهي.سادي بنيادي ڄاڻ کي سمجهڻ جي قابل نه صرف هارڊويئر لوازمات جي پروسيسنگ جي پيداوار کي بهتر بڻائي، پر استعمال دوران سامان جي ناڪامي جي شرح کي به گھٽائي سگھي ٿو.

اچو ته توهان کي ڪجهه بنيادي ڄاڻ ڏيوسي اين سيسڌائي هارڊويئر حصن جي پروسيسنگ

1. چپ ڪنٽرول

ڊگھي لڳاتار ڪٽڻ لاءِ ٽول يا ڪم جي ٽڪڙي جي چوڌاري پکڙيل چپس.عام طور تي گھٽ فيڊ، گھٽ ۽/يا جاميٽري جي ڪٽ جي گھٽ کوٽائي جي ڪري.

سبب:

(1) چونڊيل نالن لاءِ فيڊ تمام گهٽ آهي.

حل: ترقي پسند فيڊ.

(2) چونڊيل نالي جي ڪٽڻ جي کوٽائي تمام گھٽ آھي.

حل: مضبوط چپ ٽوڙڻ سان بليڊ جاميٽري چونڊيو.ٿڌي وهڪري جي شرح کي وڌايو.

(3) اوزار جي نڪ جو ريڊيس تمام وڏو آهي.

حل: ڪٽڻ جي کوٽائي شامل ڪريو يا چپ ٽوڙڻ لاءِ وڌيڪ مضبوط جاميٽري چونڊيو.

(4) غلط داخل ٿيل زاويه.

حل: ھڪڙو ننڍڙو نڪ ريڊيس چونڊيو.

2. ظاهري معيار

اهو ڏسڻ ۾ اچي ٿو ۽ محسوس ٿئي ٿو "وار" ظاهر ۾ ۽ عوامي خدمت جي گهرجن کي پورو نٿو ڪري.

سبب:

(1) چپ ٽوڙڻ مارڻ واري حصن مان گذري ٿو ۽ پروسيس ٿيل سطح تي نشان ڇڏي ٿو.

حل: نالي جي شڪل چونڊيو جيڪو ھدايت ڪري ٿو چپ هٽائڻ.داخل ٿيڻ واري زاوي کي تبديل ڪريو، ڪٽڻ جي کوٽائي کي گھٽ ڪريو، ۽ مرڪزي بليڊ جي مائل سان مثبت ريڪ زاوي اوزار سسٽم چونڊيو.

(2) وارن جي ظاهر ٿيڻ جو سبب اهو آهي ته ڪٽڻ واري ڪنڊ تي ناريل جو لباس تمام سخت هوندو آهي.

حل: هڪ برانڊ چونڊيو بهتر آڪسائيڊيشن سان ۽ لباس جي مزاحمت سان، جهڙوڪ سرميٽ برانڊ، ۽ ڪٽڻ جي رفتار کي گهٽائڻ لاءِ ترتيب ڏيو.

(3) تمام گهڻي فيڊ ۽ تمام ننڍي ٽول ٽِپ فليٽ جي ميلاپ جي نتيجي ۾ خراب ظاهر ٿيندو.

حل: ھڪڙو وڏو اوزار چونڊيو نڪ ريڊيس ۽ گھٽ فيڊ.

CNC سڌائي هارڊويئر حصن جي پروسيسنگ جي بنيادي ڄاڻ

3. بور جي جوڙجڪ

جڏهن workpiece کان پري ڪٽڻ، ڪٽڻ جي آخر ۾ هڪ burr ٺهيل آهي.

سبب:

(1) ڪٽڻ واري ڪنڊ تيز نه آهي.

حل: تيز ڪٽڻ واري ڪنارن سان بليڊ استعمال ڪريو:-ننڍي فيڊ جي شرح سان گڏ سٺي پيسڻ واري بليڊ (<0.1mm/r).

(2) ڪٽڻ واري ڪنڊ جي گولائي لاءِ فيڊ تمام گهٽ آهي.

حل: ھڪڙو ٽول ھولڊر استعمال ڪريو ھڪڙو ننڍڙو داخل ٿيڻ واري زاوي سان.

(3) جي ڪٽڻ جي کوٽائي تي نالي ڪپڙا يا chippingCNC سڌائيهارڊويئر پروسيسنگ.

حل: ورڪ پيس کي ڇڏڻ وقت، ڪٽڻ کي چيمفر يا ريڊيس سان مڪمل ڪريو.

4. اوسيليشن

تيز ريڊيل ڪٽڻ واري قوت، سبب: اوزار يا اوزار جي اوزار جي ڪري ٿلهي يا ٿلهي ڇڪڻ.عام طور تي، اهو ظاهر ٿئي ٿو جڏهن بورنگ بار اندروني دائري جي مشين لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

سبب:

(1) نامناسب داخل ٿيڻ واري زاويه.

حل: هڪ وڏو داخل ٿيڻ وارو زاويه چونڊيو (kr = 90°).

(2) اوزار جي نڪ جو ريڊيس تمام وڏو آهي.

حل: ھڪڙو ننڍڙو نڪ ريڊيس چونڊيو.

(3) نامناسب ڪٽڻ واري ڪنڊ گولپن، يا منفي چيمفرنگ.

حل: ھڪڙو ٽريڊ مارڪ چونڊيو ھڪڙو پتلي ڪوٽنگ سان، يا ھڪڙو غير ڪوٽيڊ ٽريڊ مارڪ.

(4) ڪٽڻ واري ڪنڊ تي اضافي فلانڪ لباس.

حل: وڌيڪ لباس مزاحم ٽريڊ مارڪ چونڊيو يا ڪٽڻ جي رفتار کي گهٽائڻ لاءِ ترتيب ڏيو.


پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-16-2021