د CNC دقیق هارډویر برخو پروسس کولو اساسی پوهه

د لوی تولید په برخه کېد CNC دقیقیتد هارډویر برخې پروسس کول ، ځکه چې د کار پیس لوړ دقیقیت او لنډ تحویل وخت ته اړتیا لري ، د تجهیزاتو موثریت د تولید او پروسس کولو لومړیتوب دی.د ساده لومړني پوهه د ترلاسه کولو وړ کول نه یوازې د هارډویر لوازمو پروسس کولو تولید ته وده ورکولی شي ، بلکه د کارولو پرمهال د تجهیزاتو ناکامۍ کچه هم کموي.

اجازه راکړئ تاسو ته یو څه لومړني پوهه درکړمCNCدقیق هارډویر برخې پروسس کول

1. چپ کنټرول

چپس د وسیلې یا کاري ټوټې په شاوخوا کې د اوږدې پرله پسې کټیو لپاره ښکیل دي.عموما د ټیټ فیډ، ټیټ او / یا د جیومیټری د کټ ژوروالی له امله رامنځته کیږي.

دلیل:

(1) د ټاکل شوي نالی لپاره تغذیه خورا ټیټه ده.

حل: پرمختللی تغذیه.

(2) د ټاکل شوي نالی د قطع کولو ژوروالی خورا ټیټ دی.

حل: د قوي چپ ماتولو سره د تیغ جیومیټري غوره کړئ.د یخولو د جریان کچه لوړه کړئ.

(3) د وسیلې پوزې ریډیس خورا لوی دی.

حل: د قطع کولو ژوروالی اضافه کړئ یا د چپ ماتولو لپاره قوي جیومیټري غوره کړئ.

(4) ناسم داخلی زاویه.

حل: د پوزې وړه وړانګه غوره کړئ.

2. د ظاهري کیفیت

دا په ظاهري بڼه "ویښتان" ښکاري او احساس کوي او د عامه خدماتو اړتیاوې نه پوره کوي.

دلیل:

(1) چپ ماتول د ټکولو برخو څخه تیریږي او د پروسس شوي سطحې نښې پریږدي.

حل: د نالی شکل غوره کړئ چې د چپ لرې کولو لارښوونه کوي.د ننوتلو زاویه بدله کړئ، د پرې کولو ژوروالی راټیټ کړئ، او د مرکزي تیغ سره د مثبت ریک زاویې وسیله سیسټم غوره کړئ.

(2) د ویښتانو د څرګندیدو لامل دا دی چې د کټ په څنډه کې د نالی پوښ ډیر سخت دی.

حل: د غوره اکسیډیشن سره یو برانډ غوره کړئ او د مقاومت پوښاک ، لکه د سرمیټ برانډ ، او د قطع کولو سرعت کمولو لپاره تنظیم کړئ.

(3) د خورا لوړ فیډ او خورا کوچني وسیلې ټیپ فلیټ ترکیب به د یو خراب ظاهري پایله ولري.

حل: د پوزې وړانګو لوی وسیله او ټیټ تغذیه غوره کړئ.

د CNC دقیق هارډویر برخو پروسس کولو اساسی پوهه

3. د بور ترکیب

کله چې د ورک پیس څخه لیرې شي ، د پرې کولو په پای کې یو بوره رامینځته کیږي.

دلیل:

(1) د قطع کولو څنډه تیزه نه ده.

حل: د تېز پرې کولو څنډو سره تیغونه وکاروئ: - د وړو فیډ نرخ (<0.1mm/r) سره د ښه پیس کولو تیغونه.

(2) تغذیه د قطع کولو څنډې د ګردوالي لپاره خورا ټیټه ده.

حل: د یوې کوچنۍ داخلی زاویې سره د وسیلې لرونکی وکاروئ.

(3) د کټ کولو په ژوروالي کې نالی پوښل یا چپ کولد CNC دقیقیتهارډویر پروسس کول.

حل: کله چې د کار پیس پریږدئ، د چیمفر یا ریډیس سره پرې کول بشپړ کړئ.

4. اوسلیلیشن

د لوړ ریډیل قطع کولو ځواک، لامل: د وسیلې یا وسیلې وسیلې له امله رامینځته کیدونکي وسیلې یا ټکان ورکونکي سکریچونه.عموما، دا څرګندیږي کله چې بورینګ بار د داخلي حلقې ماشین کولو لپاره کارول کیږي.

دلیل:

(1) نامناسب د ننوتلو زاویه.

حل: د ننوتلو لوی زاویه غوره کړئ (kr=90°).

(2) د وسیلې پوزې وړانګې خورا لوی دي.

حل: د پوزې وړه وړانګه غوره کړئ.

(3) نامناسب کټ مټ ګردیتوب، یا منفي چیمفرینګ.

حل: د پتلی پوښ سره سوداګریز نښه غوره کړئ، یا غیر لیپت شوی سوداګریز نښه.

(4) د قطع کولو په څنډه کې ډیر مخی اغوستل.

حل: د اغوستلو مقاومت لرونکی سوداګریز نښه غوره کړئ یا د قطع کولو سرعت کمولو لپاره تنظیم کړئ.


د پوسټ وخت: دسمبر-16-2021