सीएनसी सटीक हार्डवेयर पार्ट्स प्रशोधन को आधारभूत ज्ञान

को ठूलो उत्पादन मासीएनसी परिशुद्धताहार्डवेयर पार्ट्स प्रशोधन, किनभने workpiece उच्च परिशुद्धता र छोटो वितरण समय आवश्यक छ, उपकरण को दक्षता उत्पादन र प्रशोधन को शीर्ष प्राथमिकता हो।साधारण आधारभूत ज्ञान बुझ्न सक्षम हुनुले हार्डवेयर सामान प्रशोधनको उत्पादकता मात्र सुधार गर्न सक्दैन, तर प्रयोगको क्रममा उपकरणको विफलता दर पनि कम गर्न सक्छ।

म तपाईंलाई केही आधारभूत ज्ञान बताउँछुCNCसटीक हार्डवेयर पार्ट्स प्रशोधन

1. चिप नियन्त्रण

लामो क्रमिक कटौतीको लागि उपकरण वा कार्य टुक्रा वरिपरि चिप्स।सामान्यतया कम फिड, कम र/वा ज्यामितिको कटको उथला गहिराईको कारणले गर्दा।

कारण:

(1) चयन गरिएको ग्रूभको लागि फिड धेरै कम छ।

समाधान: प्रगतिशील फीड।

(2) चयन गरिएको नालीको काट्ने गहिराइ धेरै उथला छ।

समाधान: बलियो चिप ब्रेकिङको साथ ब्लेड ज्यामिति छनोट गर्नुहोस्।शीतलक प्रवाह दर बढाउनुहोस्।

(3) उपकरण नाक त्रिज्या धेरै ठूलो छ।

समाधान: काट्ने गहिराइ थप्नुहोस् वा चिप ब्रेकिङको लागि बलियो ज्यामिति छनोट गर्नुहोस्।

(4) अनुचित प्रविष्टि कोण।

समाधान: सानो नाक त्रिज्या छान्नुहोस्।

2. उपस्थिति गुणस्तर

यो हेर्दा "कपालयुक्त" देखिन्छ र सार्वजनिक सेवाको आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन।

कारण:

(१) चिप ब्रेकिङले हिर्काउने भागहरूबाट गुजर्छ र प्रशोधित सतहमा निशान छोड्छ।

समाधान: नालीको आकार छान्नुहोस् जसले चिप हटाउन मार्गदर्शन गर्दछ।प्रवेश गर्ने कोण परिवर्तन गर्नुहोस्, काट्ने गहिराइ कम गर्नुहोस्, र केन्द्रीय ब्लेडको झुकावको साथ सकारात्मक रेक कोण उपकरण प्रणाली चयन गर्नुहोस्।

(२) कपाल देखिनुको कारण कटिङ एजमा ग्र्रोभ पहिरन धेरै गम्भीर छ।

समाधान: राम्रो अक्सीकरण भएको ब्रान्ड छनोट गर्नुहोस् र प्रतिरोधी पहिरन, जस्तै cermet ब्रान्ड, र काट्ने गति कम गर्न समायोजन गर्नुहोस्।

(3) धेरै उच्च फिड र धेरै सानो टुल टिप फिलेटको संयोजनले नराम्रो रूप दिनेछ।

समाधान: ठूलो उपकरण नाक त्रिज्या र कम फिड छान्नुहोस्।

3. Burr रचना

वर्कपीसबाट टाढा काट्दा, काटनको अन्त्यमा बुर बनाइन्छ।

कारण:

(1) काट्ने किनारा तीखो छैन।

समाधान: तीखा काट्ने किनारहरू भएका ब्लेडहरू प्रयोग गर्नुहोस्:-सानो फिड दर (<0.1mm/r) भएको राम्रो ग्राइन्डिङ ब्लेडहरू।

(२) काट्ने किनारको गोलाकारताको लागि फिड धेरै कम छ।

समाधान: सानो प्रवेश कोण भएको उपकरण होल्डर प्रयोग गर्नुहोस्।

(३) काटन गहिराइमा ग्रूभ पहिरन वा चिपिंगसीएनसी परिशुद्धताहार्डवेयर प्रशोधन।

समाधान: workpiece छोड्दा, एक च्याम्फर वा त्रिज्या संग काटन पूरा गर्नुहोस्।

4. दोलन

उच्च रेडियल काट्ने बल, कारण: उपकरण वा उपकरण उपकरणको कारण दोलन वा थरथर खरोंच।सामान्यतया, यो देखिन्छ जब बोरिङ बार भित्री सर्कल मेसिनिंग को लागी प्रयोग गरिन्छ।

कारण:

(1) अनुपयुक्त प्रवेश कोण।

समाधान: ठूलो प्रविष्टि कोण (kr=90°) छान्नुहोस्।

(2) उपकरण नाक त्रिज्या धेरै ठूलो छ।

समाधान: सानो नाक त्रिज्या छान्नुहोस्।

(3) अनुपयुक्त अत्याधुनिक गोलाकार, वा नकारात्मक च्याम्फरिंग।

समाधान: पातलो कोटिंग भएको ट्रेडमार्क वा गैर-लेपित ट्रेडमार्क छनौट गर्नुहोस्।

(४) अत्याधिक फ्ल्याङ्क पहिरन काट्ने किनारामा।

समाधान: थप पहिरन-प्रतिरोधी ट्रेडमार्क छनौट गर्नुहोस् वा काट्ने गति कम गर्न समायोजन गर्नुहोस्।