Yn de massa produksje fanCNC presyzjehardware dielen ferwurkjen, omdat it workpiece fereasket hege presyzje en koarte levertiid, de effisjinsje fan de apparatuer is de top prioriteit fan de produksje en ferwurkjen.It yn steat wêze om ienfâldige basiskennis te begripen kin net allinich de produktiviteit ferbetterje fan it ferwurkjen fan hardware-aksessoires, mar ek it flaternivo fan 'e apparatuer ferminderje tidens gebrûk.
Lit my fertelle jo wat basis kennis fanCNCprecision hardware dielen ferwurkjen
1. Chip kontrôle
Chips fergriemd om it ark of wurk stik foar lange opienfolgjende besunigings.Algemien feroarsake troch lege feed, lege en / of ûndjippe djipte fan cut fan de mjitkunde.
reden:
(1) De feed foar de selektearre groove is te leech.
Oplossing: Progressive feed.
(2) De cutting djipte fan de selektearre groove is te ûndjip.
Oplossing: Kies de blêdgeometry mei sterkere chipbreuk.Fergrutsje de coolant flow rate.
(3) De radius fan 'e arknoas is te grut.
Oplossing: Foegje in cutting djipte of kies in sterker mjitkunde foar chip breaking.
(4) Unjildich ynfierhoeke.
Oplossing: Kies in lytsere noasradius.
2. Uterlik kwaliteit
It sjocht en fielt "hierich" yn uterlik en foldocht net oan de easken fan publike tsjinst.
reden:
(1) Chipbrekking giet troch de slaande dielen en lit spoaren op it ferwurke oerflak.
Oplossing: Kies de groove foarm dy't liedt chip ferwidering.Feroarje de ynfier hoeke, ferleegje de cutting djipte, en selektearje de positive rake hoek ark systeem mei de oanstriid fan it sintrale blêd.
(2) De reden foar it hierige uterlik is dat de groove wearze op 'e snijkant te swier is.
Oplossing: Kies in merk mei bettere oksidaasje- en wearbestriding, lykas in cermet-merk, en oanpasse om de snijsnelheid te ferminderjen.
(3) De kombinaasje fan te hege feed en te lyts ark tip filet sil resultearje yn in rûch uterlik.
oplossing: Kies in gruttere verktoynoasradius en legere feed.
3. Burr gearstalling
By it ôfsnijen fan it wurkstik wurdt in burr foarme oan 'e ein fan it snijen.
reden:
(1) De snijkant is net skerp.
Oplossing: Brûk blêden mei skerpe snijrânen: - Fyn slypblêden mei lytse feedrate (<0,1 mm / r).
(2) De feed is te leech foar de rûnheid fan 'e snijkant.
Oplossing: Brûk in arkhâlder mei in lytse yngongshoek.
(3) Groove wear of chipping op 'e cutting djipte fanCNC presyzjehardware ferwurking.
Oplossing: By it ferlitten fan it wurkstik, foltôgje it snijen mei in skuorre of radius.
4. Oscillaasje
Hege radiale snijkrêft, oarsaak: oscillaasje of trillende krassen feroarsake troch it ark of arkapparaat.Algemien, it ferskynt as de saai bar wurdt brûkt foar binnenste sirkel Machtigingsformulier.
reden:
(1) Inappropriate ynfier hoeke.
Oplossing: Kies in gruttere yngongshoek (kr=90°).
(2) It ark noas radius is te grut.
Oplossing: Kies in lytse noasradius.
(3) Inappropriate cutting edge roundness, of negative chamfering.
Oplossing: Kies in hannelsmerk mei in tinne coating, of in net-coated hannelsmerk.
(4) Oermjittige flank wear op 'e snijflak.
Oplossing: Kies in mear slijtbestindich handelsmerk of oanpasse om de snijsnelheid te ferminderjen.
Post tiid: Dec-16-2021