I dtáirgeadh mais decruinneas CNCpróiseáil páirteanna crua-earraí, toisc go n-éilíonn an workpiece cruinneas ard agus am seachadta gearr, tá éifeachtacht an trealaimh mar phríomhthosaíocht na táirgeachta agus na próiseála.Ní hamháin go bhfuil sé in ann eolas bunúsach simplí a thuiscint, ní hamháin feabhas a chur ar tháirgiúlacht próiseála gabhálais crua-earraí, ach freisin ráta teip an trealaimh a laghdú le linn úsáide.
Lig dom eolas bunúsach a insint duit faoiCNCcruinneas próiseála páirteanna crua-earraí
1. Rialú sliseanna
Sceallóga bhfostú thart ar an uirlis nó ar an bpíosa oibre le haghaidh ciorruithe fada i ndiaidh a chéile.Go ginearálta is cúis le beathú íseal, doimhneacht íseal agus/nó éadomhain gearrtha na céimseata.
fáth:
(1) Tá an beathú don groove roghnaithe ró-íseal.
Réiteach: Beatha forásach.
(2) Tá doimhneacht gearrtha an groove roghnaithe ró-éadomhain.
Réiteach: Roghnaigh céimseata an lann le briseadh sliseanna níos láidre.Méadú ar an ráta sreafa chuisnithe.
(3) Tá ga na srón uirlis ró-mhór.
Réiteach: Cuir doimhneacht gearrtha leis nó roghnaigh céimseata níos láidre le haghaidh briseadh sliseanna.
(4) Uillinn iontrála míchuí.
Réiteach: Roghnaigh ga srón níos lú.
2. Cáilíocht cuma
Breathnaíonn agus mothaíonn sé “gruagach” ó thaobh cuma agus ní shásaíonn sé riachtanais na seirbhíse poiblí.
fáth:
(1) Téann briseadh sliseanna trí na codanna buailte agus fágtar rianta ar an dromchla próiseáilte.
Réiteach: Roghnaigh an cruth groove a threoraíonn baint sliseanna.Athraigh an uillinn iontrála, ísligh an doimhneacht gearrtha, agus roghnaigh an córas uirlisí uillinn rake dearfach le claonadh an lann lárnach.
(2) Is é an chúis atá leis an gcuma gruagach ná go bhfuil an caitheamh groove ar an taobh gearrtha ró-dhian.
Réiteach: Roghnaigh branda le ocsaídiú níos fearr agus friotaíocht caitheamh, mar shampla branda cermet, agus a choigeartú chun an luas gearrtha a laghdú.
(3) Beidh cuma garbh mar thoradh ar an meascán de bheathú ró-ard agus filléad tip uirlisí ró-bheag.
Réiteach: Roghnaigh ga srón uirlis níos mó agus beatha níos ísle.
3. Burr comhdhéanamh
Nuair a ghearradh amach as an workpiece, foirmítear burr ag deireadh an ghearradh.
fáth:
(1) Níl an t-imeall gearrtha géar.
Réiteach: Úsáid lanna le imill ghearrtha géara:-Lanna meilte mín le ráta beathaithe beag (<0.1mm/r).
(2) Tá an bheathú ró-íseal le haghaidh cruinneas an cheannródaíoch.
Réiteach: Bain úsáid as sealbhóir uirlisí le uillinn iontrála beag.
(3) Groove chaitheamh nó chipping ag an doimhneacht ghearradhcruinneas CNCpróiseáil crua-earraí.
Réiteach: Nuair a fhágann tú an workpiece, comhlánaigh an gearradh le chamfer nó ga.
4. Oscillation
Fórsa gearrtha gathacha ard, cúis: scratches ascalaithe nó crith de bharr an uirlis nó an fheiste uirlisí.Go ginearálta, is cosúil nuair a úsáidtear an barra leadránach le haghaidh meaisínithe ciorcal istigh.
fáth:
(1) Uillinn iontrála míchuí.
Réiteach: Roghnaigh uillinn iontrála níos mó (kr=90°).
(2) Tá ga na srón uirlis ró-mhór.
Réiteach: Roghnaigh ga srón beag.
(3) Roundness ceannródaíoch míchuí, nó chamfering diúltach.
Réiteach: Roghnaigh trádmharc le sciath tanaí, nó trádmharc neamh-brataithe.
(4) Caitheamh cliathánach iomarcach ar thús cadhnaíochta.
Réiteach: Roghnaigh trádmharc níos caitheamh-resistant nó coigeartaigh chun an luas gearrtha a laghdú.
Am postála: Dec-16-2021