U masovnoj proizvodnji odCNC preciznostobrada hardverskih delova, jer radni komad zahteva visoku preciznost i kratko vreme isporuke, efikasnost opreme je glavni prioritet proizvodnje i obrade.Biti u stanju da shvati jednostavno osnovno znanje može ne samo poboljšati produktivnost obrade hardverskih dodataka, već i smanjiti stopu kvarova opreme tokom upotrebe.
Dozvolite mi da vam kažem neka osnovna znanjaCNCprecizna obrada hardverskih dijelova
1. Kontrola čipa
Čipovi upleteni oko alata ili radnog komada za duge uzastopne rezove.Općenito uzrokovano malim posmakom, malom i/ili malom dubinom rezanja geometrije.
razlog:
(1) Pomak za odabrani žljeb je prenizak.
Rješenje: Progresivni feed.
(2) Dubina rezanja odabranog žljeba je previše plitka.
Rješenje: Odaberite geometriju oštrice sa jačim lomljenjem strugotine.Povećajte protok rashladne tečnosti.
(3) Radijus vrha alata je prevelik.
Rješenje: Dodajte dubinu rezanja ili odaberite jaču geometriju za lomljenje strugotine.
(4) Nepravilan ulazni ugao.
Rješenje: Odaberite manji radijus nosa.
2. Kvaliteta izgleda
Po izgledu izgleda i osjeća se „dlakavo“ i ne ispunjava zahtjeve javne službe.
razlog:
(1) Lomljenje strugotine prolazi kroz udarne dijelove i ostavlja tragove na obrađenoj površini.
Rješenje: Odaberite oblik žlijeba koji vodi uklanjanje strugotine.Promijenite ulazni ugao, smanjite dubinu rezanja i odaberite sistem alata sa pozitivnim uglom sa nagibom središnjeg noža.
(2) Razlog dlakavog izgleda je to što je trošenje žljebova na reznoj ivici preveliko.
Rješenje: Odaberite marku s boljom otpornošću na oksidaciju i habanje, kao što je marka kermeta, i prilagodite se da smanjite brzinu rezanja.
(3) Kombinacija prevelikog pomaka i premalog vrha alata rezultirat će grubim izgledom.
Rješenje: Odaberite veći radijus vrha alata i manji pomak.
3. Kompozicija burra
Prilikom rezanja od radnog komada, na kraju rezanja se formira neravnina.
razlog:
(1) Rezna ivica nije oštra.
Rešenje: Koristite sečiva sa oštrim reznim ivicama: - Oštrice za fino mlevenje sa malim pomakom (<0,1 mm/r).
(2) Pomak je prenizak za zaobljenost rezne ivice.
Rješenje: Koristite držač alata s malim ulaznim kutom.
(3) Istrošenost žljebova ili lomljenje na dubini rezanjaCNC preciznosthardverska obrada.
Rješenje: Kada napuštate radni komad, završite sečenje sa kosom ili radijusom.
4. Oscilacija
Velika radijalna sila rezanja, uzrok: oscilacije ili drhtave ogrebotine uzrokovane alatom ili alatom.Generalno, pojavljuje se kada se šipka za bušenje koristi za obradu unutrašnjeg kruga.
razlog:
(1) Neodgovarajući ugao ulaska.
Rješenje: Odaberite veći ulazni ugao (kr=90°).
(2) Radijus vrha alata je prevelik.
Rješenje: Odaberite mali radijus nosa.
(3) Neodgovarajuća zaobljenost rezne ivice ili negativno košenje.
Rješenje: Odaberite zaštitni znak sa tankim premazom ili zaštitni znak bez premaza.
(4) Prekomjerno trošenje boka na oštrici.
Rješenje: Odaberite zaštitni znak otporniji na habanje ili ga prilagodite da smanjite brzinu rezanja.
Vrijeme objave: 16.12.2021