In die massaproduksie vanCNC akkuraatheidhardeware-onderdeleverwerking, omdat die werkstuk hoë akkuraatheid en kort afleweringstyd vereis, is die doeltreffendheid van die toerusting die topprioriteit van die produksie en verwerking.Om eenvoudige basiese kennis te begryp, kan nie net die produktiwiteit van die verwerking van hardeware-bykomstighede verbeter nie, maar ook die mislukkingsyfer van die toerusting tydens gebruik verminder.
Kom ek vertel jou 'n paar basiese kennis vanCNCpresisie hardeware onderdele verwerking
1. Chip beheer
Spaanders verstrengel om die werktuig of werkstuk vir lang opeenvolgende snitte.Oor die algemeen veroorsaak deur lae voer, lae en/of vlak snydiepte van die geometrie.
rede:
(1) Die voer vir die geselekteerde groef is te laag.
Oplossing: Progressiewe voer.
(2) Die snydiepte van die geselekteerde groef is te vlak.
Oplossing: Kies die lemgeometrie met sterker spaanderbreek.Verhoog die koelmiddelvloeitempo.
(3) Die gereedskap se neusradius is te groot.
Oplossing: Voeg 'n snydiepte by of kies 'n sterker geometrie vir spaanderbreek.
(4) Onbehoorlike intreehoek.
Oplossing: Kies 'n kleiner neusradius.
2. Voorkomskwaliteit
Dit lyk en voel “harig” in voorkoms en voldoen nie aan die vereistes van staatsdiens nie.
rede:
(1) Spaanderbreek gaan deur die slaande dele en laat spore op die verwerkte oppervlak.
Oplossing: Kies die groefvorm wat die verwydering van spaanders lei.Verander die intreehoek, verlaag die snydiepte en kies die positiewe harkhoekwerktuigstelsel met die helling van die sentrale lem.
(2) Die rede vir die harige voorkoms is dat die groefslytasie op die snyrand te erg is.
Oplossing: Kies 'n handelsmerk met beter oksidasie- en slytasieweerstand, soos 'n sermet-handelsmerk, en pas aan om die snyspoed te verminder.
(3) Die kombinasie van te hoë voer en te klein gereedskappuntfilet sal 'n growwe voorkoms tot gevolg hê.
Oplossing: Kies 'n groter gereedskapsneusradius en laer voer.
3. Burr samestelling
Wanneer van die werkstuk af gesny word, word 'n braam aan die einde van die sny gevorm.
rede:
(1) Die snykant is nie skerp nie.
Oplossing: Gebruik lemme met skerp snykante:-Fyn slyp lemme met klein toevoertempo (<0.1mm/r).
(2) Die voer is te laag vir die rondheid van die snykant.
Oplossing: Gebruik 'n gereedskaphouer met 'n klein intreehoek.
(3) Groefslytasie of afsplintering by die snydiepte vanCNC akkuraatheidhardeware verwerking.
Oplossing: Wanneer jy die werkstuk verlaat, voltooi die snywerk met 'n afkanting of radius.
4. Ossillasie
Hoë radiale snykrag, oorsaak: ossillasie of bewende skrape wat deur die gereedskap of gereedskaptoestel veroorsaak word.Oor die algemeen verskyn dit wanneer die vervelige staaf vir binnesirkelbewerking gebruik word.
rede:
(1) Onvanpaste intreehoek.
Oplossing: Kies 'n groter intreehoek (kr=90°).
(2) Die gereedskap se neusradius is te groot.
Oplossing: Kies 'n klein neusradius.
(3) Onvanpaste snykant-rondheid, of negatiewe afkanting.
Oplossing: Kies 'n handelsmerk met 'n dun laag, of 'n nie-bedekte handelsmerk.
(4) Oormatige flankslytasie op die snykant.
Oplossing: Kies 'n meer slytvaste handelsmerk of pas aan om die snyspoed te verminder.
Postyd: 16 Desember 2021