CNC baada ya usindikaji

Mgawanyiko wa usindikaji wa uso wa vifaa unaweza kugawanywa katika: usindikaji wa oxidation ya vifaa, usindikaji wa uchoraji wa vifaa, electroplating, usindikaji wa uso wa polishing, usindikaji wa kutu wa vifaa, nk.

Usindikaji wa uso wa sehemu za vifaa:

1. Usindikaji wa oksidi:Wakati kiwanda cha maunzi kinazalisha bidhaa za maunzi (hasa sehemu za alumini), hutumia usindikaji wa oksidi ili kuimarisha uso wa bidhaa za maunzi na kuzifanya zisiwe rahisi kuvaa.

2. Usindikaji wa uchoraji:Kiwanda cha maunzi kinakubali uchakataji wa kupaka rangi wakati wa kuzalisha vipande vikubwa vya bidhaa za maunzi, na maunzi huzuiwa kushika kutu kupitia uchakataji wa kupaka rangi.

Kwa mfano: mahitaji ya kila siku, viunga vya umeme, kazi za mikono, nk.

3. Electroplating:Electroplating pia ni teknolojia ya kawaida ya usindikaji katika usindikaji wa vifaa.Sehemu ya sehemu za maunzi hutiwa umeme kupitia teknolojia ya kisasa ili kuhakikisha kuwa bidhaa hazitakuwa na ukungu au kupambwa kwa matumizi ya muda mrefu.Michakato ya kawaida ya electroplating ni pamoja na: screws, sehemu za stamping, Betri, sehemu za gari, vifaa vidogo, nk.

4. Kung'arisha uso:Kung'arisha uso kwa ujumla hutumiwa katika mahitaji ya kila siku kwa muda mrefu.Kwa kufanya matibabu ya uso wa burr kwenye bidhaa za maunzi, kama vile:

Tunatengeneza kuchana, kuchana hutengenezwa kwa vifaa kwa kugonga, kwa hivyo pembe za kuchana ni kali sana, tunahitaji kung'arisha sehemu zenye ncha kali za pembe kuwa uso laini, ili iweze kutumika katika mchakato wa kutengeneza. kutumia.Haitaleta madhara kwa mwili wa binadamu.

Njia ya usindikaji ya uso wa sehemu za mashine za CNC kwanza inategemea mahitaji ya kiufundi ya uso wa mashine.Hata hivyo, ni lazima ieleweke kwamba mahitaji haya ya kiufundi si lazima mahitaji maalum katika kuchora sehemu, na wakati mwingine wanaweza kuwa ya juu kuliko mahitaji ya sehemu kuchora katika baadhi ya mambo kutokana na sababu za kiteknolojia.Kwa mfano, kutokana na kutofautiana kwa vigezo, mahitaji ya usindikaji kwa uso wa baadhi ya kazi za cnc yanaongezeka.Au kwa sababu inatumika kama kipimo cha usahihi, inaweza kuweka mahitaji ya juu zaidi ya usindikaji.

Wakati mahitaji ya kiufundi ya uso wa kila sehemu ya mashine ya CNC yanafafanuliwa, njia ya mwisho ya usindikaji ambayo inaweza kuhakikisha mahitaji inaweza kuchaguliwa ipasavyo, na mbinu za usindikaji wa hatua kadhaa za kazi na kila hatua ya kazi inaweza kuamua.Njia iliyochaguliwa ya usindikaji wa sehemu za machining za CNC inapaswa kukidhi mahitaji ya ubora wa sehemu, uchumi mzuri wa machining na ufanisi wa juu wa uzalishaji.Kwa sababu hii, mambo yafuatayo yanapaswa kuzingatiwa wakati wa kuchagua njia ya usindikaji:

1. Usahihi wa uchakataji na ukali wa uso ambao unaweza kupatikana kwa njia yoyote ya uchakataji wa cnc una anuwai kubwa, lakini katika safu nyembamba tu ni ya kiuchumi, na usahihi wa uchakataji katika safu hii ni usahihi wa usindikaji wa kiuchumi.Kwa sababu hii, wakati wa kuchagua njia ya usindikaji, njia ya usindikaji sambamba ambayo inaweza kupata usahihi wa usindikaji wa kiuchumi inapaswa kuchaguliwa.

2. Fikiria mali ya nyenzo za workpiece za cnc.

3. Fikiria sura ya kimuundo na ukubwa wa workpiece ya CNC.

4. Kuzingatia mahitaji ya uzalishaji na kiuchumi.Teknolojia ya juu ya ufanisi inapaswa kutumika katika uzalishaji wa wingi.Inawezekana hata kubadili kimsingi njia ya utengenezaji wa tupu, ambayo inaweza kupunguza kazi ya machining.

5. Vifaa vilivyopo na hali ya kiufundi ya kiwanda au warsha inapaswa kuzingatiwa.Wakati wa kuchagua njia ya usindikaji, vifaa vilivyopo vinapaswa kutumiwa kikamilifu, uwezo wa biashara unapaswa kuguswa, na shauku na ubunifu wa wafanyakazi unapaswa kuingizwa.Hata hivyo, inapaswa pia kuzingatiwa kuendelea kuboresha mbinu na vifaa vya usindikaji zilizopo, kupitisha teknolojia mpya na kuboresha kiwango cha teknolojia.


Muda wa kutuma: Feb-15-2022