De onderverdeling van hardware-oppervlakteverwerking kan worden onderverdeeld in: hardware-oxidatieverwerking, hardware-verfverwerking, galvaniseren, oppervlaktepolijsten, hardware-corrosieverwerking, enz.
Oppervlakteverwerking van hardwareonderdelen:
1. Oxidatieverwerking:Wanneer de hardwarefabriek hardwareproducten produceert (voornamelijk aluminium onderdelen), gebruiken ze oxidatieprocessen om het oppervlak van de hardwareproducten te verharden en ze minder gevoelig voor slijtage te maken.
2. Schilderverwerking:De hardwarefabriek past verfverwerking toe bij de productie van grote stukken hardwareproducten, en de hardware wordt verhinderd te roesten door verfverwerking.
Bijvoorbeeld: dagelijkse benodigdheden, elektrische behuizingen, handwerk, enz.
3. Galvaniseren:Galvaniseren is ook de meest voorkomende verwerkingstechnologie bij hardwareverwerking.Het oppervlak van hardwareonderdelen is gegalvaniseerd door middel van moderne technologie om ervoor te zorgen dat de producten bij langdurig gebruik niet gaan schimmelen of borduren.Veel voorkomende galvaniseerprocessen zijn onder meer: schroeven, stempelonderdelen, batterijen, auto-onderdelen, kleine accessoires, enz.
4. Oppervlaktepolijsten:Oppervlaktepolijsten wordt over het algemeen lange tijd gebruikt in de dagelijkse benodigdheden.Door oppervlaktebraambehandeling uit te voeren op hardwareproducten, zoals:
We produceren een kam, de kam is gemaakt van hardware door te stempelen, dus de hoeken van de geponste kam zijn erg scherp, we moeten de scherpe delen van de hoeken polijsten tot een glad oppervlak, zodat deze kan worden gebruikt bij het proces van gebruik.Zal geen schade toebrengen aan het menselijk lichaam.
De verwerkingsmethode van het oppervlak van CNC-bewerkte onderdelen hangt in de eerste plaats af van de technische vereisten van het bewerkte oppervlak.Er moet echter worden opgemerkt dat deze technische vereisten niet noodzakelijkerwijs de vereisten zijn die zijn gespecificeerd in de onderdeeltekening, en dat ze soms om technologische redenen in sommige opzichten hoger kunnen zijn dan de vereisten op de onderdeeltekening.Als gevolg van de verkeerde uitlijning van de benchmarks worden de verwerkingseisen voor het oppervlak van sommige CNC-werkstukken bijvoorbeeld verhoogd.Of omdat het wordt gebruikt als precisiebenchmark, kan het hogere verwerkingseisen stellen.
Wanneer de technische vereisten van het oppervlak van elk CNC-gefreesd onderdeel duidelijk zijn, kan de uiteindelijke verwerkingsmethode die aan de vereisten kan voldoen dienovereenkomstig worden geselecteerd en kunnen de verwerkingsmethoden van verschillende werkstappen en elke werkstap worden bepaald.De geselecteerde bewerkingsmethode van CNC-bewerkingsonderdelen moet voldoen aan de eisen van onderdelenkwaliteit, goede bewerkingseconomie en hoge productie-efficiëntie.Om deze reden moeten de volgende factoren in overweging worden genomen bij het selecteren van een verwerkingsmethode:
1. De bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid die kunnen worden verkregen door elke cnc-bewerkingsmethode hebben een aanzienlijk bereik, maar alleen in een smal bereik is economisch, en de bewerkingsnauwkeurigheid in dit bereik is de economische bewerkingsnauwkeurigheid.Om deze reden moet bij het selecteren van de verwerkingsmethode de overeenkomstige verwerkingsmethode worden geselecteerd die een economische verwerkingsnauwkeurigheid kan verkrijgen.
2. Houd rekening met de eigenschappen van het cnc-werkstukmateriaal.
3. Houd rekening met de structurele vorm en grootte van het CNC-werkstuk.
4. Houd rekening met productiviteits- en economische vereisten.Bij massaproductie moet geavanceerde technologie met hoog rendement worden gebruikt.Het is zelfs mogelijk om de vervaardigingsmethode van de plano fundamenteel te veranderen, waardoor de bewerkingsarbeid kan worden verminderd.
5. Er moet rekening worden gehouden met de bestaande uitrusting en technische omstandigheden van de fabriek of werkplaats.Bij het selecteren van de verwerkingsmethode moet de bestaande apparatuur volledig worden benut, moet het potentieel van de onderneming worden aangeboord en moet het enthousiasme en de creativiteit van de werknemers in het spel worden gebracht.Er moet echter ook worden overwogen om de bestaande verwerkingsmethoden en apparatuur voortdurend te verbeteren, nieuwe technologieën toe te passen en het technologische niveau te verbeteren.
Posttijd: 15 februari 2022