La subdivisió de processament de superfícies de maquinari es pot dividir en: processament d'oxidació de maquinari, processament de pintura de maquinari, galvanoplastia, processament de polit de superfícies, processament de corrosió de maquinari, etc.
Processament superficial de peces de maquinari:
1. Processament d'oxidació:Quan la fàbrica de ferreteria produeix productes de ferreteria (principalment peces d'alumini), utilitzen el processament d'oxidació per endurir la superfície dels productes de ferreteria i fer-los menys propensos al desgast.
2. Processament de pintura:La fàbrica de maquinari adopta el processament de pintura quan produeix grans peces de productes de maquinari i s'evita que el maquinari s'oxidi mitjançant el processament de la pintura.
Per exemple: articles de primera necessitat, tancaments elèctrics, manualitats, etc.
3. Galvanització:La galvanoplastia també és la tecnologia de processament més comuna en el processament de maquinari.La superfície de les peces de maquinari està galvanitzada mitjançant tecnologia moderna per assegurar-se que els productes no es fan floridura ni brodaran amb un ús a llarg termini.Els processos de galvanoplastia habituals inclouen: cargols, peces d'estampació, bateries, peces de cotxe, petits accessoris, etc.
4. Polit de superfícies:El polit de superfícies s'utilitza generalment en les necessitats diàries durant molt de temps.Mitjançant el tractament de les rebaves superficials en productes de maquinari, com ara:
Produïm una pinta, la pinta està feta de maquinari mitjançant estampació, de manera que les cantonades de la pinta perforada són molt afilades, hem de polir les parts afilades de les cantonades en una cara llisa, perquè es pugui utilitzar en el procés de utilitzar.No causarà danys al cos humà.
El mètode de processament de la superfície de les peces mecanitzades CNC depèn primer dels requisits tècnics de la superfície mecanitzada.Tanmateix, cal tenir en compte que aquests requisits tècnics no són necessàriament els requisits especificats al dibuix de la peça i, de vegades, poden ser superiors als requisits del dibuix de la peça en alguns aspectes per raons tecnològiques.Per exemple, a causa de la desalineació dels punts de referència, s'incrementen els requisits de processament de la superfície d'algunes peces de treball CNC.O perquè s'utilitza com a referència de precisió, pot presentar requisits de processament més alts.
Quan s'aclareixen els requisits tècnics de la superfície de cada peça mecanitzada CNC, el mètode de processament final que pot garantir els requisits es pot seleccionar en conseqüència i es poden determinar els mètodes de processament de diversos passos de treball i cada pas de treball.El mètode de mecanitzat seleccionat de peces de mecanitzat CNC ha de complir els requisits de qualitat de les peces, bona economia de mecanitzat i alta eficiència de producció.Per aquest motiu, s'han de tenir en compte els factors següents a l'hora de seleccionar un mètode de processament:
1. La precisió de mecanitzat i la rugositat de la superfície que es poden obtenir amb qualsevol mètode de mecanitzat CNC tenen un rang considerable, però només en un rang reduït és econòmic, i la precisió de mecanitzat en aquest rang és la precisió de mecanitzat econòmica.Per aquest motiu, en seleccionar el mètode de processament, s'ha de seleccionar el mètode de processament corresponent que pugui obtenir una precisió de processament econòmica.
2. Considereu les propietats del material de la peça cnc.
3. Considereu la forma estructural i la mida de la peça CNC.
4. Considerar la productivitat i els requisits econòmics.La tecnologia avançada d'alta eficiència s'ha d'utilitzar en la producció en massa.Fins i tot és possible canviar fonamentalment el mètode de fabricació de la bruta, la qual cosa pot reduir el treball de mecanitzat.
5. Cal tenir en compte l'equipament existent i les condicions tècniques de la fàbrica o taller.En seleccionar el mètode de processament, s'hauria d'aprofitar al màxim l'equip existent, s'hauria d'aprofitar el potencial de l'empresa i s'hauria de posar en joc l'entusiasme i la creativitat dels treballadors.Tanmateix, també s'ha de considerar la millora contínua dels mètodes i equips de processament existents, adoptar noves tecnologies i millorar el nivell tecnològic.
Hora de publicació: 15-feb-2022