עיבוד לאחר CNC

ניתן לחלק את מחלקת עיבוד משטח החומרה ל: עיבוד חמצון חומרה, עיבוד צביעת חומרה, ציפוי אלקטרוני, עיבוד ליטוש משטח, עיבוד קורוזיה בחומרה וכו'.

עיבוד פני השטח של חלקי חומרה:

1. עיבוד חמצון:כאשר מפעל החומרה מייצר מוצרי חומרה (בעיקר חלקי אלומיניום), הם משתמשים בעיבוד חמצון כדי להקשיח את פני מוצרי החומרה ולגרום להם להיות פחות מועדים לבלאי.

2. עיבוד ציור:מפעל החומרה מאמץ עיבוד צביעה בעת ייצור חלקים גדולים של מוצרי חומרה, ומונעים מהחומרה להחליד באמצעות עיבוד צביעה.

לדוגמא: צרכי יום, מתחמי חשמל, עבודות יד וכו'.

3. ציפוי אלקטרו:ציפוי אלקטרו הוא גם טכנולוגיית העיבוד הנפוצה ביותר בעיבוד חומרה.פני השטח של חלקי החומרה מצופים באלקטרוניקה באמצעות טכנולוגיה מודרנית כדי להבטיח שהמוצרים לא יהפכו לעובשים או רקומים בשימוש ארוך טווח.תהליכי ציפוי נפוצים כוללים: ברגים, חלקי הטבעה, סוללות, חלקי רכב, אביזרים קטנים וכו'.

4. ליטוש פני השטח:ליטוש פני השטח משמש בדרך כלל לצרכי היומיום במשך זמן רב.על ידי ביצוע טיפול בקמטים על מוצרי חומרה, כגון:

אנו מייצרים מסרק, המסרק עשוי חומרה ע"י הטבעה, ולכן פינות המסרק המנוקב חדות מאוד, עלינו ללטש את החלקים החדים של הפינות לפנים חלקות, כדי שניתן יהיה להשתמש בו בתהליך של להשתמש.לא יגרום נזק לגוף האדם.

שיטת העיבוד של פני השטח של חלקי עיבוד CNC תלויה תחילה בדרישות הטכניות של המשטח המעובד.עם זאת, יש לציין כי דרישות טכניות אלו אינן בהכרח הדרישות המפורטות בשרטוט החלק, ולעיתים הן עשויות להיות גבוהות מהדרישות בשרטוט החלק במובנים מסוימים בשל סיבות טכנולוגיות.לדוגמה, עקב חוסר ההתאמה של אמות המידה, דרישות העיבוד עבור פני השטח של חלק מחלקי העבודה של cnc מוגברים.או בגלל שהוא משמש כמדד דיוק, הוא עשוי להציג דרישות עיבוד גבוהות יותר.

כאשר מתבררות הדרישות הטכניות של פני השטח של כל חלק בעיבוד CNC, ניתן לבחור בהתאם את שיטת העיבוד הסופית שיכולה להבטיח את הדרישות, ולקבוע את שיטות העיבוד של מספר שלבי עבודה וכל שלב עבודה.שיטת העיבוד הנבחר של חלקי עיבוד CNC צריכה לעמוד בדרישות של איכות חלקים, חסכון בעיבוד טוב ויעילות ייצור גבוהה.מסיבה זו, יש לקחת בחשבון את הגורמים הבאים בעת בחירת שיטת עיבוד:

1. לדיוק העיבוד ולחספוס פני השטח שניתן לקבל בכל שיטת עיבוד cnc יש טווח ניכר, אך רק בטווח צר הוא חסכוני, ודיוק העיבוד בטווח זה הוא דיוק העיבוד הכלכלי.מסיבה זו, בעת בחירת שיטת העיבוד, יש לבחור בשיטת העיבוד המתאימה שיכולה להשיג דיוק עיבוד חסכוני.

2. שקול את המאפיינים של חומר cnc workpiece.

3. שקול את הצורה המבנית ואת הגודל של חומר העבודה CNC.

4. להתחשב בפרודוקטיביות ובדרישות כלכליות.יש להשתמש בטכנולוגיה מתקדמת ביעילות גבוהה בייצור המוני.אפשר אפילו לשנות מהותית את שיטת הייצור של הריק, מה שיכול להפחית את העבודה בעיבוד שבבי.

5. יש להתחשב בציוד הקיים ובתנאים הטכניים של המפעל או הסדנה.בבחירת שיטת העיבוד יש לנצל את הציוד הקיים במלואו, לנצל את הפוטנציאל של המיזם ולהכניס את ההתלהבות והיצירתיות של העובדים לידי ביטוי.עם זאת, יש לשקול גם שיפור מתמיד של שיטות העיבוד והציוד הקיימים, אימוץ טכנולוגיות חדשות ושיפור הרמה הטכנולוגית.


זמן פרסום: 15-2-2022