Aparatūros paviršiaus apdorojimo poskyrį galima suskirstyti į: aparatūros oksidacijos apdorojimą, aparatūros dažymo apdorojimą, galvanizavimą, paviršiaus poliravimo apdorojimą, aparatinės įrangos korozijos apdorojimą ir kt.
Aparatūros dalių paviršiaus apdorojimas:
1. Oksidacijos apdorojimas:Kai techninės įrangos gamykla gamina techninės įrangos gaminius (daugiausia aliuminio dalis), jie naudoja oksidacijos apdorojimą, kad sukietėtų techninės įrangos gaminių paviršius ir jie būtų mažiau linkę nusidėvėti.
2. Dažymo apdorojimas:Aparatūros gamykla taiko dažymo apdorojimą, kai gamina didelius techninės įrangos gaminius, o apdirbant dažymą neleidžiama aparatūrai rūdyti.
Pvz.: kasdieniai reikalingi daiktai, elektros gaubtai, rankdarbiai ir kt.
3. Galvanizavimas:Galvanizavimas taip pat yra labiausiai paplitusi aparatinės įrangos apdorojimo technologija.Aparatūros dalių paviršius yra galvanizuotas naudojant šiuolaikines technologijas, kad gaminiai nesupelytų ar neišsiuvinėtų ilgai naudojant.Įprasti galvanizavimo procesai apima: varžtus, štampavimo dalis, baterijas, automobilių dalis, smulkius priedus ir kt.
4. Paviršiaus poliravimas:Paviršiaus poliravimas paprastai naudojamas kasdienėms reikmėms ilgą laiką.Apdorojant paviršių aparatūros gaminių, tokių kaip:
Gaminame šukas, šukos gaminamos iš furnitūros štampavimo būdu, todėl štampuotų šukų kampai yra labai aštrūs, reikia nupoliruoti aštrias kampų dalis iki lygaus paviršiaus, kad būtų galima naudoti naudoti.Nedarys žalos žmogaus organizmui.
CNC apdirbtų dalių paviršiaus apdorojimo būdas pirmiausia priklauso nuo apdirbamo paviršiaus techninių reikalavimų.Tačiau reikia pažymėti, kad šie techniniai reikalavimai nebūtinai yra tie reikalavimai, kurie nurodyti detalės brėžinyje, o kartais dėl technologinių priežasčių kai kuriais atžvilgiais jie gali būti aukštesni nei detalės brėžinyje keliami reikalavimai.Pavyzdžiui, dėl etalonų nesutapimo padidėja kai kurių CNC ruošinių paviršiaus apdorojimo reikalavimai.Arba dėl to, kad jis naudojamas kaip tikslumo etalonas, gali būti keliami aukštesni apdorojimo reikalavimai.
Išsiaiškinus kiekvienos CNC apdirbtos dalies paviršiaus techninius reikalavimus, galima atitinkamai parinkti galutinį apdirbimo būdą, galintį garantuoti reikalavimus, bei nustatyti kelių darbo etapų ir kiekvieno darbo etapo apdirbimo būdus.Pasirinktas CNC apdirbimo dalių apdirbimo būdas turi atitikti dalių kokybės, geros apdirbimo ekonomiškumo ir didelio gamybos efektyvumo reikalavimus.Dėl šios priežasties renkantis apdorojimo metodą reikia atsižvelgti į šiuos veiksnius:
1. Apdirbimo tikslumas ir paviršiaus šiurkštumas, kurį galima gauti bet kokiu cnc apdirbimo būdu, turi nemažą diapazoną, tačiau tik siaurame diapazone yra ekonomiškas, o apdirbimo tikslumas šiame diapazone yra ekonominis apdirbimo tikslumas.Dėl šios priežasties, renkantis apdorojimo būdą, reikia pasirinkti atitinkamą apdorojimo būdą, kuris gali pasiekti ekonomišką apdorojimo tikslumą.
2. Apsvarstykite cnc ruošinio medžiagos savybes.
3. Atsižvelkite į CNC ruošinio konstrukcinę formą ir dydį.
4. Atsižvelgti į produktyvumo ir ekonominius reikalavimus.Masinėje gamyboje turėtų būti naudojamos didelio efektyvumo pažangios technologijos.Netgi galima iš esmės pakeisti ruošinio gamybos būdą, o tai gali sumažinti apdirbimo darbą.
5. Reikėtų atsižvelgti į esamą gamyklos ar cecho įrangą ir technines sąlygas.Renkantis apdorojimo būdą, turi būti pilnai išnaudota esama įranga, išnaudotas įmonės potencialas, pasitelktas darbuotojų entuziazmas ir kūrybiškumas.Tačiau taip pat reikėtų apsvarstyti galimybę nuolat tobulinti esamus apdorojimo būdus ir įrangą, diegti naujas technologijas ir tobulinti technologinį lygį.
Paskelbimo laikas: 2022-02-15