การทำความเข้าใจว่ารูปทรงของชิ้นส่วนกำหนดเครื่องมือกลที่ต้องการได้อย่างไรเป็นส่วนสำคัญในการลดจำนวนการตั้งค่าที่ช่างเครื่องต้องดำเนินการ และเวลาที่ใช้ในการตัดชิ้นส่วนให้เหลือน้อยที่สุดสิ่งนี้สามารถเร่งกระบวนการผลิตชิ้นส่วนให้เร็วขึ้นและช่วยคุณประหยัดต้นทุน
นี่คือ 3 เคล็ดลับเกี่ยวกับซีเอ็นซีการตัดเฉือนและเครื่องมือที่คุณต้องรู้เพื่อให้แน่ใจว่าคุณออกแบบชิ้นส่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
1. สร้างรัศมีมุมที่กว้าง
ดอกเอ็นมิลล์จะออกจากมุมด้านในที่โค้งมนโดยอัตโนมัติรัศมีมุมที่ใหญ่ขึ้นหมายความว่าสามารถใช้เครื่องมือขนาดใหญ่ในการตัดมุมได้ ซึ่งช่วยลดเวลาในการทำงานและลดต้นทุนด้วยในทางตรงกันข้าม รัศมีมุมด้านในที่แคบต้องใช้ทั้งเครื่องมือขนาดเล็กในการตัดเฉือนวัสดุและมีการผ่านงานมากขึ้น โดยปกติจะใช้ความเร็วต่ำกว่าเพื่อลดความเสี่ยงของการโก่งตัวและการแตกหักของเครื่องมือ
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบ โปรดใช้รัศมีมุมที่ใหญ่ที่สุดที่เป็นไปได้เสมอและตั้งค่ารัศมี 1/16” เป็นขีดจำกัดล่างรัศมีมุมที่เล็กกว่าค่านี้ต้องใช้เครื่องมือขนาดเล็กมาก และเวลาทำงานจะเพิ่มขึ้นแบบทวีคูณนอกจากนี้หากเป็นไปได้ให้พยายามรักษารัศมีมุมด้านในให้เท่าเดิมซึ่งจะช่วยกำจัดการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือ ซึ่งจะเพิ่มความซับซ้อนและเพิ่มรันไทม์ได้อย่างมาก
2. หลีกเลี่ยงกระเป๋าลึก
ชิ้นส่วนที่มีโพรงลึกมักใช้เวลานานและมีค่าใช้จ่ายสูงในการผลิต
เหตุผลก็คือ การออกแบบเหล่านี้ต้องใช้เครื่องมือที่เปราะบาง ซึ่งมีแนวโน้มที่จะแตกหักระหว่างการตัดเฉือนเพื่อหลีกเลี่ยงสถานการณ์นี้ ดอกเอ็นมิลล์ควรค่อยๆ "ชะลอความเร็ว" โดยเพิ่มขึ้นทีละน้อยสม่ำเสมอตัวอย่างเช่น หากคุณมีร่องที่มีความลึก 1” คุณสามารถทำซ้ำความลึกของหมุด 1/8” จากนั้นจึงทำการกลึงปิดผิวด้วยความลึกของการตัด 0.010” เป็นครั้งสุดท้าย
3. ใช้ดอกสว่านมาตรฐานและขนาดต๊าป
การใช้ขนาดดอกต๊าปและดอกสว่านมาตรฐานจะช่วยลดเวลาและประหยัดต้นทุนชิ้นส่วนเวลาเจาะให้คงขนาดเป็นเศษส่วนหรือตัวอักษรมาตรฐานหากคุณไม่คุ้นเคยกับขนาดของดอกสว่านและดอกเอ็นมิลล์ คุณสามารถสรุปได้อย่างปลอดภัยว่าเศษส่วนแบบดั้งเดิมของนิ้ว (เช่น 1/8″, 1/4″ หรือจำนวนเต็มมิลลิเมตร) นั้นเป็น “มาตรฐาน”หลีกเลี่ยงการใช้การวัดเช่น 0.492″ หรือ 3.841 มม.
เวลาโพสต์: Jan-07-2022