Tulo ka dali nga mga tip alang sa mga gamit sa CNC ug machining

Ang pagsabut kung giunsa pagtino sa geometry sa bahin ang himan sa makina nga gikinahanglan usa ka hinungdanon nga bahin sa pagminus sa gidaghanon sa mga setting nga kinahanglan buhaton sa usa ka mekaniko ug ang oras nga gikinahanglan aron maputol ang bahin.Kini makapadali sa proseso sa paggama sa bahin ug makatipig sa imong gasto.

Ania ang 3 ka mga tip bahin saCNCmachining ug mga himan nga kinahanglan nimong mahibal-an aron masiguro nga epektibo ang imong pagdesinyo sa mga bahin 

1. Paghimo og lapad nga radius sa eskina

Ang katapusan nga galingan awtomatikong mobiya sa usa ka rounded sulod nga suok.Ang mas dako nga radius sa eskina nagpasabot nga ang mas dagkong mga himan mahimong magamit sa pagputol sa mga kanto, nga makapamenos sa oras sa pagdagan ug busa gasto.Sa kasukwahi, ang usa ka pig-ot nga sulod nga radius sa suok nanginahanglan usa ka gamay nga himan sa makina sa materyal ug daghang mga pass-kasagaran sa usa ka hinay nga tulin aron makunhuran ang peligro sa pagtipas ug pagkaguba sa himan.

Aron ma-optimize ang disenyo, palihug gamita kanunay ang kinadak-ang radius sa eskina nga posible ug itakda ang 1/16” radius isip ubos nga limitasyon.Ang usa ka radius sa eskina nga mas gamay kaysa niini nga kantidad nanginahanglan gamay kaayo nga mga himan, ug ang oras sa pagdagan labi ka daghan.Dugang pa, kung mahimo, sulayi nga huptan nga parehas ang radius sa sulud sa sulud.Nakatabang kini sa pagwagtang sa mga pagbag-o sa himan, nga nagdugang sa pagkakomplikado ug labi nga nagdugang sa runtime.

2. Likayi ang lawom nga mga bulsa

Ang mga bahin nga adunay lawom nga mga lungag kasagarang makahurot sa panahon ug mahal ang paghimo.

Ang hinungdan mao nga kini nga mga disenyo nanginahanglan huyang nga mga himan, nga dali nga mabuak sa panahon sa machining.Aron malikayan kini nga sitwasyon, ang katapusan nga galingan kinahanglan nga anam-anam nga "mohinay" sa managsama nga mga pag-uswag.Pananglitan, kung ikaw adunay usa ka groove nga adunay giladmon nga 1", mahimo nimong balikon ang usa ka pass nga 1/8" nga giladmon sa pin, ug dayon paghimo usa ka pagtapos nga pass nga adunay giladmon nga pagputol nga 0.010" sa katapusan nga higayon.

3. Gamita ang standard drill bit ug gidak-on sa gripo

Ang paggamit sa standard nga tap ug drill bit nga mga gidak-on makatabang sa pagpakunhod sa oras ug pagdaginot sa gasto sa bahin.Kung mag-drill, ipadayon ang gidak-on ingon usa ka sukaranan nga tipik o letra.Kung dili ka pamilyar sa gidak-on sa drill bits ug end mill, mahimo nimong hunahunaon nga ang tradisyonal nga mga tipik sa usa ka pulgada (sama sa 1/8″, 1/4″ o millimeter integer) kay “standard”.Likayi ang paggamit sa mga sukod sama sa 0.492″ o 3.841 mm.