Zrozumienie, w jaki sposób geometria części określa wymaganą obrabiarkę, jest ważną częścią minimalizacji liczby ustawień, które mechanik musi wykonać, oraz czasu potrzebnego na cięcie części.Może to przyspieszyć proces produkcji części i obniżyć koszty.
Oto 3 wskazówki na tematCNCobróbka skrawaniem i narzędzia, które musisz znać, aby skutecznie projektować części
1. Utwórz szeroki promień narożnika
Frez końcowy automatycznie pozostawi zaokrąglony narożnik wewnętrzny.Większy promień naroża oznacza, że do wycinania narożników można używać większych narzędzi, co skraca czas pracy, a tym samym koszty.Natomiast wąski promień naroża wewnętrznego wymaga zarówno małego narzędzia do obróbki materiału, jak i większej liczby przejść — zwykle z mniejszą prędkością, aby zmniejszyć ryzyko ugięcia i złamania narzędzia.
Aby zoptymalizować projekt, należy zawsze używać największego możliwego promienia narożnika i jako dolną granicę ustawić promień 1/16”.Promień naroża mniejszy od tej wartości wymaga bardzo małych narzędzi, a czas obróbki wzrasta wykładniczo.Ponadto, jeśli to możliwe, staraj się zachować taki sam promień narożnika wewnętrznego.Pomaga to wyeliminować zmiany narzędzi, które zwiększają złożoność i znacznie wydłużają czas pracy.
2. Unikaj głębokich kieszeni
Produkcja części z głębokimi wgłębieniami jest zwykle czasochłonna i kosztowna.
Powodem jest to, że te konstrukcje wymagają delikatnych narzędzi, które są podatne na pękanie podczas obróbki.Aby uniknąć tej sytuacji, frez palcowy powinien stopniowo „hamować” w jednakowych odstępach.Na przykład, jeśli masz rowek o głębokości 1”, możesz powtórzyć przejście o głębokości sworznia 1/8”, a następnie po raz ostatni wykonać przejście wykańczające o głębokości skrawania 0,010”.
3. Użyj standardowego wiertła i gwintownika
Stosowanie standardowych rozmiarów gwintowników i wierteł pomoże skrócić czas i obniżyć koszty części.Podczas wiercenia zachowaj rozmiar jako standardową część lub literę.Jeżeli nie znasz rozmiarów wierteł i frezów walcowo-czołowych, możesz śmiało założyć, że tradycyjne ułamki cala (takie jak 1/8″, 1/4″ lub milimetrowe liczby całkowite) są „standardowe”.Unikaj stosowania wymiarów takich jak 0,492″ lub 3,841 mm.
Czas publikacji: 07-01-2022