Три брза савета за ЦНЦ алате и машинску обраду

Разумевање како геометрија дела одређује потребну машину за алат је важан део минимизирања броја подешавања које механичар треба да изврши и времена потребног за сечење дела.Ово може убрзати процес производње делова и уштедети трошкове.

Ево 3 савета оЦНЦмашинску обраду и алате које морате да знате да бисте обезбедили да ефикасно дизајнирате делове 

1. Направите широки радијус угла

Крајња глодала ће аутоматски оставити заобљени унутрашњи угао.Већи радијус углова значи да се већи алати могу користити за сечење углова, што смањује време рада и самим тим трошкове.Насупрот томе, уски радијус унутрашњег угла захтева и мали алат за обраду материјала и више пролаза — обично мањом брзином да би се смањио ризик од скретања и лома алата.

Да бисте оптимизовали дизајн, увек користите највећи могући радијус угла и поставите радијус од 1/16” као доњу границу.Радијус угла мањи од ове вредности захтева веома мале алате, а време рада се експоненцијално повећава.Поред тога, ако је могуће, покушајте да радијус унутрашњег угла остане исти.Ово помаже да се елиминишу промене алата, које повећавају сложеност и значајно повећавају време рада.

2. Избегавајте дубоке џепове

Делови са дубоким шупљинама су обично дуготрајни и скупи за производњу.

Разлог је тај што ови дизајни захтевају ломљиве алате, који су склони ломљењу током обраде.Да би се избегла ова ситуација, глодало би требало постепено да „успорава“ у равномерним корацима.На пример, ако имате жлеб са дубином од 1”, можете поновити пролаз од 1/8” дубине игле, а затим извршити завршни пролаз са дубином сечења од 0,010” последњи пут.

3. Користите стандардну бургију и величину славине

Коришћење стандардних величина за славине и бургије ће помоћи да се смањи време и уштеде трошкови делова.Приликом бушења, задржите величину као стандардни разломак или слово.Ако нисте упознати са величином бургија и завршних глодала, можете са сигурношћу претпоставити да су традиционални делови инча (као што су цели бројеви 1/8″, 1/4″ или милиметарски) „стандардни“.Избегавајте да користите мере као што су 0,492″ или 3,841 мм.


Време поста: Јан-07-2022