Arusaamine, kuidas detaili geomeetria määrab vajaliku tööpingi, on oluline osa mehaanikul tehtavate seadistuste arvu ja detaili lõikamiseks kuluva aja minimeerimisel.See võib kiirendada osade tootmisprotsessi ja säästa kulusid.
Siin on 3 näpunäidetCNCtöötlemine ja tööriistad, mida peate osade tõhusaks kujundamiseks teadma
1. Looge lai nurgaraadius
Otsfrees jätab automaatselt ümara sisenurga.Suurem nurgaraadius tähendab, et nurkade lõikamiseks saab kasutada suuremaid tööriistu, mis vähendab tööaega ja seega ka kulusid.Seevastu kitsa sisenurga raadiuse jaoks on materjali töötlemiseks vaja nii väikest tööriista kui ka rohkem käike – tavaliselt aeglasema kiirusega, et vähendada läbipainde ja tööriista purunemise ohtu.
Disaini optimeerimiseks kasutage alati suurimat võimalikku nurgaraadiust ja määrake alampiiriks 1/16" raadius.Sellest väärtusest väiksem nurgaraadius nõuab väga väikeseid tööriistu ja tööaeg pikeneb eksponentsiaalselt.Lisaks proovige võimalusel hoida sisenurga raadius samaks.See aitab kõrvaldada tööriistade muudatused, mis suurendavad keerukust ja pikendavad oluliselt tööaega.
2. Väldi sügavaid taskuid
Sügavate õõnsustega osade valmistamine on tavaliselt aeganõudev ja kulukas.
Põhjus on selles, et nende konstruktsioonide jaoks on vaja hapraid tööriistu, mis võivad töötlemise ajal puruneda.Selle olukorra vältimiseks peaks otsafrees järk-järgult ühtlaste sammudega "aeglustuma".Näiteks kui teil on 1" sügavusega soon, saate korrata 1/8" tihvti sügavuse läbimist ja seejärel viimast korda viimistluskäiku lõikesügavusega 0,010".
3. Kasutage standardset puuri ja kraani suurust
Standardsete kraani- ja puuriterasuuruste kasutamine aitab vähendada aega ja säästa osakulusid.Puurimisel jätke suurus standardmurru või tähena.Kui te ei tunne puuriterade ja otsfreeside suurust, võite julgelt eeldada, et traditsioonilised tolli murdosad (nt 1/8", 1/4" või millimeetri täisarvud) on "standardsed".Vältige selliste mõõtude kasutamist nagu 0,492″ või 3,841 mm.
Postitusaeg: jaanuar 07-2022