Три бързи съвета за CNC инструменти и обработка

Разбирането как геометрията на детайла определя необходимия машинен инструмент е важна част от минимизирането на броя на настройките, които механикът трябва да извърши, и времето, необходимо за рязане на детайла.Това може да ускори процеса на производство на детайлите и да ви спести разходи.

Ето 3 съвета заЦПУобработка и инструменти, които трябва да знаете, за да сте сигурни, че проектирате ефективно части 

1. Създайте широк радиус на ъгъла

Крайната фреза автоматично ще остави заоблен вътрешен ъгъл.По-големият радиус на ъгъла означава, че могат да се използват по-големи инструменти за изрязване на ъглите, което намалява времето за работа и следователно разходите.За разлика от това, тесният радиус на вътрешния ъгъл изисква както малък инструмент за обработка на материала, така и повече проходи - обикновено с по-ниска скорост, за да се намали рискът от деформация и счупване на инструмента.

За да оптимизирате дизайна, моля, винаги използвайте възможно най-големия радиус на ъгъла и задайте радиус 1/16” като долна граница.Радиусът на ъгъла, по-малък от тази стойност, изисква много малки инструменти и времето за работа нараства експоненциално.Освен това, ако е възможно, опитайте се да запазите радиуса на вътрешния ъгъл същия.Това помага да се премахнат промените в инструментите, които увеличават сложността и значително увеличават времето за изпълнение.

2. Избягвайте дълбоките джобове

Частите с дълбоки кухини обикновено отнемат време и са скъпи за производство.

Причината е, че тези конструкции изискват крехки инструменти, които са податливи на счупване по време на обработка.За да се избегне тази ситуация, челната фреза трябва постепенно да „намалява“ на еднакви стъпки.Например, ако имате жлеб с дълбочина 1", можете да повторите преминаване с дълбочина на щифта 1/8" и след това да извършите завършващ проход с дълбочина на рязане 0,010" за последен път.

3. Използвайте стандартно свредло и метчик

Използването на стандартни размери на накрайници и свредла ще помогне за намаляване на времето и ще спести разходи за части.Когато пробивате, запазете размера като стандартна дроб или буква.Ако не сте запознати с размера на свредлата и челните фрези, можете спокойно да приемете, че традиционните части от инча (като 1/8″, 1/4″ или цели милиметри) са „стандартни“.Избягвайте да използвате измервания като 0,492″ или 3,841 mm.


Време на публикуване: 7 януари 2022 г