Како имати користи од пластичног обликовања мале запремине?Шта је бризгање?

Када је у питању пластифицирање, прво помислимо на бризгање, око 80% пластичних производа у свакодневном животу је бризгање.Ињекционо преливање је употреба машине за бризгање, уз употребу алуминијумских калупа или челичних калупа за производњу, калуп се састоји од језгра и шупљине.Машина за бризгање загрева сировину смоле док се не топи, и користи притисак за убризгавање растопљеног пластичног материјала у шупљину калупа, затим се језгро и шупљина одвајају, а производ се избацује из калупа.

процес бризгања
Пелете смоле се пуне у бурад, где се на крају топе, компримују и убризгавају у систем клизача калупа.Врућа смола се убризгава у шупљину калупа кроз капију, а затим се формира део.Игла за избацивање помаже да се део помери из калупа у корпу за пуњење.
Мале серије бризгањем
Такође познат као брзо бризгање, бризгање прототипа или алат за премошћивање, пружа бољу опцију за купце који треба да калупе делове у малим серијама.Не само да може да произведе стотине пластичних делова блиских крајњих производа за тестирање валидације, већ може да производи и делове за крајњу употребу на захтев.
Друге мале серије пластичне методе обликовања
Ево неколико других уобичајених метода обликовања пластике које ће вам, надамо се, помоћи да одаберете прави метод обликовања за ваш пројекат.
термоформирање
Вруће пресовање је врста вакуумског обликовања.Пластични лим или лим се поставља на калуп за ливење под притиском, а материјал се омекшава загревањем, тако да се пластични материјал растеже на површини калупа, а истовремено се за формирање користи вакуумски притисак .Калупи и опрема који се користе у овој методи обликовања су релативно једноставни и обично се користе за прављење танких зидова, шупљих пластичних узорака.У индустријској употреби се обично користи за производњу пластичних чаша, поклопаца, кутија и амбалаже за отварање и затварање, а дебљи листови се користе и за израду делова каросерије аутомобила.Термоформирање може користити само термопластичне материјале.
Изаберите правог партнера за бризгање како бисте имали користи од производње мале количине
Термопластично бризгање је стандардни процес.Потребна су додатна знања, вештине и стручност, заједно са одговарајућом опремом и алатима.Постоји много важних елемената које је потребно пратити у реалном времену, укључујући температуру, притисак, проток материјала, силу стезања, време и брзину хлађења, садржај влаге у материјалу и време пуњења, као и корелацију својстава делова са кључним варијаблама обликовања.Од иницијалног дела алата до производње финалног производа, у пројектовање и производњу је укључен низ знања, а овај процес је резултат вишегодишњег искуства обучених и вештих инжењера и механичара.