Þegar kemur að plastmótun hugsum við fyrst um sprautumótun, um 80% af plastvörum í daglegu lífi eru sprautumótun.Sprautumótun er notkun sprautumótunarvélar, með því að nota álmót eða stálmót til framleiðslu, mótið samanstendur af kjarna og holi.Sprautumótunarvélin hitar trjákvoðahráefnið þar til það bráðnar og notar þrýsting til að sprauta bráðnu plastefninu inn í hola mótsins, þá eru kjarni og holrúm aðskilin og varan er kastað út úr moldinni.
sprautumótunarferli
Kvoðakögglar eru hlaðnir í tunnur, þar sem þeir eru að lokum brættir, þjappaðir og sprautaðir inn í hlaupakerfi mótsins.Heita plastefnið er sprautað inn í moldholið í gegnum hliðið og hlutinn er síðan myndaður.Útkastarpinninn hjálpar til við að færa hlutann út úr mótinu og inn í hleðslutunnuna.
Lítil lotu innspýting mótun
Einnig þekktur sem hröð innspýting, frumgerð sprautumótun eða brúarverkfæri, það veitir betri kost fyrir viðskiptavini sem þurfa að móta hluta í litlum lotum.Það getur ekki aðeins framleitt hundruð plasthluta í næstum lokaframleiðslu til að prófa, heldur getur það einnig framleitt varahluti til notkunar á eftirspurn.
Aðrar mótunaraðferðir fyrir litla lotu úr plasti
Hér eru nokkrar aðrar algengari plastmótunaraðferðir sem munu vonandi hjálpa þér að velja réttu mótunaraðferðina fyrir verkefnið þitt.
hitamótun
Heitt pressumyndun er tegund tómarúmsmyndunar.Plastplatan eða lakið er sett á deyjasteypumótið og efnið er mýkt með upphitun, þannig að plastefnið er strekkt á yfirborði mótsins og á sama tíma er lofttæmisþrýstingurinn notaður til að mynda það .Mótin og búnaðurinn sem notaður er í þessari mótunaraðferð eru tiltölulega einföld og eru venjulega notuð til að búa til þunnvegguð, hol plastsýni.Í iðnaðarnotkun er það venjulega notað til að framleiða plastbolla, lok, kassa og opna lokaða umbúðir og þykkari blöð eru einnig notuð til að búa til líkamshluta bíla.Hitamótun getur aðeins notað hitaþjálu efni.
Veldu rétta sprautumótunaraðilann til að njóta góðs af framleiðslu í litlu magni
Hitaplast innspýting mótun er staðlað ferli.Viðbótarþekking, færni og sérþekkingu er krafist ásamt viðeigandi búnaði og tólum.Það eru margir mikilvægir þættir sem þarf að fylgjast með í rauntíma, þar á meðal hitastig, þrýsting, efnisflæðishraða, klemmukraft, kælitíma og hraða, rakainnihald efnisins og fyllingartíma og fylgni hlutaeiginleika við helstu mótunarbreytur.Frá upphafsverkfærahluta til framleiðslu lokaafurðar er margvísleg þekking fólgin í hönnun og framleiðslu og þetta ferli er afrakstur margra ára reynslu þjálfaðra og hæfra verkfræðinga og vélvirkja.
Birtingartími: 19. júlí 2022