குறைந்த அளவிலான பிளாஸ்டிக் மோல்டிங்கிலிருந்து எவ்வாறு பயனடைவது?ஊசி மோல்டிங் என்றால் என்ன?

பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் என்று வரும்போது, ​​​​முதலில் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கைப் பற்றி சிந்திக்கிறோம், அன்றாட வாழ்க்கையில் சுமார் 80% பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் ஊசி மோல்டிங் ஆகும்.உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் என்பது உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் பயன்பாடாகும், உற்பத்திக்காக அலுமினிய அச்சுகள் அல்லது எஃகு அச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், அச்சு ஒரு மையத்தையும் ஒரு குழியையும் கொண்டுள்ளது.ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் பிசின் மூலப்பொருளை உருகும் வரை சூடாக்குகிறது, மேலும் உருகிய பிளாஸ்டிக் பொருளை அச்சின் குழிக்குள் செலுத்த அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, பின்னர் மையமும் குழியும் பிரிக்கப்பட்டு, தயாரிப்பு அச்சிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது.

ஊசி வடிவமைத்தல் செயல்முறை
பிசின் துகள்கள் பீப்பாய்களில் சார்ஜ் செய்யப்படுகின்றன, அங்கு அவை இறுதியாக உருகி, சுருக்கப்பட்டு அச்சுகளின் ரன்னர் அமைப்பில் செலுத்தப்படுகின்றன.சூடான பிசின் வாயில் வழியாக அச்சு குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, பின்னர் பகுதி உருவாகிறது.எஜெக்டர் முள் பகுதியை அச்சுக்கு வெளியே மற்றும் ஏற்றும் தொட்டியில் நகர்த்த உதவுகிறது.
சிறிய தொகுதி ஊசி மோல்டிங்
ரேபிட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், ப்ரோடோடைப்பிங் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் அல்லது பிரிட்ஜ் டூலிங் என்றும் அறியப்படுகிறது, இது சிறிய தொகுதிகளில் பாகங்களை வடிவமைக்க வேண்டிய வாடிக்கையாளர்களுக்கு சிறந்த தேர்வை வழங்குகிறது.சரிபார்ப்பு சோதனைக்காக இது நூற்றுக்கணக்கான நூற்றுக்கணக்கான இறுதி தயாரிப்பு உற்பத்தி தர பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும், ஆனால் இது தேவைக்கேற்ப இறுதி பயன்பாட்டு பாகங்களையும் தயாரிக்க முடியும்.
மற்ற சிறிய தொகுதி பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் முறைகள்
உங்கள் திட்டத்திற்கான சரியான மோல்டிங் முறையைத் தேர்வுசெய்ய உதவும் சில பொதுவான பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் முறைகள் இங்கே உள்ளன.
தெர்மோஃபார்மிங்
ஹாட் பிரஸ் ஃபார்மிங் என்பது ஒரு வகை வெற்றிட உருவாக்கம் ஆகும்.பிளாஸ்டிக் தாள் அல்லது தாள் டை-காஸ்டிங் அச்சு மீது வைக்கப்பட்டு, பொருள் சூடாக்குவதன் மூலம் மென்மையாக்கப்படுகிறது, இதனால் பிளாஸ்டிக் பொருள் அச்சின் மேற்பரப்பில் நீட்டப்படுகிறது, அதே நேரத்தில், வெற்றிட அழுத்தம் அதை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. .இந்த மோல்டிங் முறையில் பயன்படுத்தப்படும் அச்சுகள் மற்றும் உபகரணங்கள் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானவை மற்றும் பொதுவாக மெல்லிய சுவர், வெற்று பிளாஸ்டிக் மாதிரிகள் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன.தொழில்துறை பயன்பாட்டில், இது பொதுவாக பிளாஸ்டிக் கோப்பைகள், மூடிகள், பெட்டிகள் மற்றும் திறந்த-நெருங்கிய பேக்கேஜிங் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது, மேலும் வாகன உடல் பாகங்களை உருவாக்க தடிமனான தாள்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.தெர்மோஃபார்மிங் தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருட்களை மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்.
குறைந்த அளவு உற்பத்தியில் இருந்து பயனடைய சரியான ஊசி மோல்டிங் கூட்டாளரைத் தேர்வு செய்யவும்
தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் என்பது நிலையான செயல்முறையாகும்.பொருத்தமான உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகளுடன் கூடுதல் அறிவு, திறன்கள் மற்றும் நிபுணத்துவம் தேவை.வெப்பநிலை, அழுத்தம், பொருள் ஓட்ட விகிதம், கிளாம்பிங் விசை, குளிரூட்டும் நேரம் மற்றும் வீதம், பொருள் ஈரப்பதம் மற்றும் நிரப்பு நேரம் மற்றும் முக்கிய மோல்டிங் மாறிகளுடன் பகுதி பண்புகளின் தொடர்பு உட்பட, நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கப்பட வேண்டிய பல முக்கியமான கூறுகள் உள்ளன.ஆரம்பக் கருவிப் பகுதியிலிருந்து இறுதித் தயாரிப்பின் உற்பத்தி வரை, வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் பலவிதமான அறிவாற்றல் ஈடுபட்டுள்ளது, மேலும் இந்த செயல்முறை பயிற்சி பெற்ற மற்றும் திறமையான பொறியாளர்கள் மற்றும் இயக்கவியலின் பல வருட அனுபவத்தின் விளைவாகும்.