Когда дело доходит до литья пластмасс, мы в первую очередь думаем о литье под давлением, около 80% пластиковых изделий в повседневной жизни изготавливаются литьем под давлением.Литье под давлением - это использование машины для литья под давлением, с использованием для производства алюминиевых или стальных форм, форма состоит из сердечника и полости.Машина для литья под давлением нагревает исходный материал смолы до тех пор, пока он не расплавится, и использует давление для впрыскивания расплавленного пластика в полость формы, затем сердцевина и полость разделяются, и продукт выталкивается из формы.
процесс литья под давлением
Гранулы смолы загружаются в бочки, где они окончательно расплавляются, прессуются и впрыскиваются в систему направляющих пресс-формы.Горячая смола впрыскивается в полость пресс-формы через заслонку, после чего формуется деталь.Выталкивающий штифт помогает перемещать деталь из формы в загрузочный бункер.
Литье под давлением небольшими партиями
Также известный как быстрое литье под давлением, литье под давлением для прототипирования или мостовая оснастка, он является лучшим вариантом для клиентов, которым необходимо формовать детали небольшими партиями.Он может производить не только сотни готовых пластиковых деталей производственного уровня для проверочных испытаний, но и детали для конечного использования по запросу.
Другие методы мелкосерийного формования пластмасс
Вот несколько других более распространенных методов литья пластмасс, которые, мы надеемся, помогут вам выбрать правильный метод литья для вашего проекта.
термоформование
Горячее прессование – это разновидность вакуумного формования.Пластиковый лист или лист помещают в форму для литья под давлением, и материал размягчается при нагревании, так что пластиковый материал растягивается на поверхности формы, и в то же время для его формирования используется вакуумное давление. .Формы и оборудование, используемые в этом методе формования, относительно просты и обычно используются для изготовления тонкостенных полых пластиковых образцов.В промышленности он обычно используется для производства пластиковых стаканов, крышек, коробок и упаковки типа «открыто-закрыто», а более толстые листы также используются для изготовления деталей кузова автомобиля.При термоформовании можно использовать только термопластичные материалы.
Выберите подходящего партнера по литью под давлением, чтобы получить выгоду от мелкосерийного производства
Литье термопластов под давлением является стандартным процессом.Требуются дополнительные знания, навыки и опыт, а также соответствующее оборудование и инструменты.Существует множество важных элементов, которые необходимо контролировать в режиме реального времени, включая температуру, давление, расход материала, усилие смыкания, время и скорость охлаждения, влажность материала и время заполнения, а также корреляцию свойств детали с ключевыми параметрами формования.От первоначальной детали инструмента до производства конечного продукта, при проектировании и производстве используется целый ряд знаний, и этот процесс является результатом многолетнего опыта обученных и квалифицированных инженеров и механиков.
Время публикации: 19 июля 2022 г.