Jak czerpać korzyści z niskonakładowego formowania tworzyw sztucznych?Co to jest formowanie wtryskowe?

Jeśli chodzi o formowanie tworzyw sztucznych, najpierw myślimy o formowaniu wtryskowym, około 80% produktów z tworzyw sztucznych używanych na co dzień to formowanie wtryskowe.Formowanie wtryskowe polega na zastosowaniu wtryskarki, przy użyciu form aluminiowych lub stalowych do produkcji, forma składa się z rdzenia i wnęki.Wtryskarka podgrzewa surowiec żywiczny aż do jego stopienia i wykorzystuje ciśnienie do wtryskiwania stopionego tworzywa sztucznego do wnęki formy, następnie rdzeń i wnęka są oddzielane, a produkt jest wyrzucany z formy.

Dzień 2
proces formowania wtryskowego
Granulki żywicy ładowane są do beczek, gdzie są ostatecznie topione, prasowane i wtryskiwane do systemu prowadnic formy.Gorąca żywica jest wtryskiwana do wnęki formy przez bramę, a następnie formowana jest część.Trzpień wypychacza pomaga wysunąć część z formy do pojemnika załadunkowego.
Formowanie wtryskowe małych partii
Znane również jako szybkie formowanie wtryskowe, prototypowanie wtryskowe lub oprzyrządowanie mostowe, stanowi lepszą opcję dla klientów, którzy muszą formować części w małych partiach.Może nie tylko wyprodukować setki części plastikowych o jakości produkcyjnej zbliżonej do produktu końcowego do testów walidacyjnych, ale może także wyprodukować na żądanie części do użytku końcowego.
Inne metody formowania tworzyw sztucznych w małych partiach
Oto kilka innych, bardziej powszechnych metod formowania tworzyw sztucznych, które, miejmy nadzieję, pomogą Ci wybrać odpowiednią metodę formowania dla Twojego projektu.
termoformowanie
Formowanie na gorąco jest rodzajem formowania próżniowego.Arkusz lub arkusz z tworzywa sztucznego umieszcza się na formie do odlewania ciśnieniowego, a materiał zmiękcza się poprzez ogrzewanie, w wyniku czego tworzywo sztuczne rozciąga się na powierzchni formy, a jednocześnie do jego formowania wykorzystuje się podciśnienie .Formy i sprzęt stosowane w tej metodzie formowania są stosunkowo proste i zwykle stosuje się je do wytwarzania cienkościennych, pustych w środku próbek tworzyw sztucznych.W zastosowaniach przemysłowych zwykle wykorzystuje się go do produkcji plastikowych kubków, pokrywek, pudełek i opakowań typu open-close, a grubsze arkusze wykorzystuje się również do produkcji części karoserii samochodowych.W procesie termoformowania można stosować wyłącznie materiały termoplastyczne.
Wybierz odpowiedniego partnera w zakresie formowania wtryskowego, aby czerpać korzyści z produkcji niskoseryjnej
Formowanie wtryskowe tworzyw termoplastycznych jest procesem standardowym.Wymagana jest dodatkowa wiedza, umiejętności i doświadczenie, a także odpowiedni sprzęt i narzędzia.Istnieje wiele ważnych elementów, które należy monitorować w czasie rzeczywistym, w tym temperatura, ciśnienie, natężenie przepływu materiału, siła zwarcia, czas i szybkość chłodzenia, wilgotność materiału i czas wypełniania oraz korelacja właściwości części z kluczowymi zmiennymi formowania.Od początkowej części narzędzia po produkcję produktu końcowego, podczas projektowania i produkcji wymagana jest szeroka wiedza, a proces ten jest wynikiem wielu lat doświadczeń przeszkolonych i wykwalifikowanych inżynierów i mechaników.


Czas publikacji: 19 lipca 2022 r