Кога станува збор за обликување на пластика, прво помислуваме на калапи со инјектирање, околу 80% од пластичните производи во секојдневниот живот се обликување со инјектирање.Калапи со вбризгување е употреба на машина за шприц, со употреба на алуминиумски калапи или челични калапи за производство, калапот се состои од јадро и шуплина.Машината за вбризгување ја загрева суровината на смолата додека не се стопи и користи притисок за да го инјектира стопениот пластичен материјал во шуплината на мувлата, потоа јадрото и шуплината се одвојуваат, а производот се исфрла од калапот.
процес на калапи со инјектирање
Пелетите од смола се полнат во буриња, каде што конечно се топат, компресираат и се вбризгуваат во системот за тркалање на калапот.Топлата смола се вбризгува во шуплината на мувлата преку портата, а делот потоа се формира.Иглата за исфрлање помага да се премести делот од калапот и во корпата за товарење.
Калапи со вбризгување со мала серија
Исто така познат како обликување со брзо вбризгување, обликување на прототип за обликување со вбризгување или алатирање со мост, обезбедува подобра опција за клиентите кои треба да обликуваат делови во мали серии.Не само што може да произведе стотици пластични делови за производство од блиску до крајниот производ за тестирање за валидација, туку може да произведува и делови за крајна употреба по барање.
Други методи на обликување на пластика со мала серија
Еве неколку други повообичаени методи за обликување на пластика кои се надеваме дека ќе ви помогнат да го изберете вистинскиот метод на обликување за вашиот проект.
термоформирање
Формирањето со топла преса е еден вид вакуумско формирање.Пластичниот лим или лим се става на калапот за леење, а материјалот се омекнува со загревање, така што пластичниот материјал се растегнува на површината на калапот, а притоа се користи вакуумскиот притисок за негово формирање. .Калапите и опремата што се користат во овој метод на обликување се релативно едноставни и обично се користат за изработка на тенкоѕидни, шупливи пластични примероци.Во индустриска употреба, обично се користи за производство на пластични чаши, капаци, кутии и амбалажа со отворено-затворање, а подебели листови се користат и за производство на делови од каросеријата на автомобилот.За термоформирање може да се користат само термопластични материјали.
Изберете го вистинскиот партнер за вбризгување за да имате корист од производството со мал волумен
Термопластичното вбризгување е стандарден процес.Потребни се дополнителни знаења, вештини и експертиза, заедно со соодветна опрема и алатки.Има многу важни елементи кои треба да се следат во реално време, вклучувајќи температура, притисок, брзина на проток на материјалот, сила на стегање, време и брзина на ладење, содржина на влага на материјалот и време на полнење и корелација на својствата на делот со клучните променливи на обликување.Од почетниот дел од алатот до производството на финалниот производ, низа знаења се вклучени во дизајнот и производството, а овој процес е резултат на долгогодишно искуство од обучени и квалификувани инженери и механичари.
Време на објавување: 19 јули 2022 година