ประการแรก ภายใต้สถานที่ตั้งของวัสดุอลูมิเนียม จะต้องพิจารณาประเด็นต่อไปนี้:
1. ปัจจัยเหตุสุดวิสัย:
1. ความเสถียรของเครื่องกลึง CNC นั้นเองหากไม่ใช่เพราะเครื่องกลึง CNC ใหม่หรือเครื่องกลึง CNC ไม่ได้รับการปรับแต่งหลังจากการผลิตและการประมวลผลจำนวนมาก จะมีความเบี่ยงเบนของข้อมูลจำเพาะที่เกิดจากเครื่องกลึง CNC เองมีหลายปัจจัยที่ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของเครื่องกลึง CNC:
ระดับอุปกรณ์เครื่องกล:
ก.เซอร์โวมอเตอร์ AC และบอลสกรูหลวม
ข.แบริ่งกลิ้งบอลสกรูหรือน็อตเสียหาย
ค.การหล่อลื่นระหว่างบอลสกรูกับน็อตไม่เพียงพอ
ระดับอุปกรณ์ไฟฟ้า:
ก.ข้อผิดพลาดทั่วไปของเซอร์โวมอเตอร์ AC
ข.มีคราบสกปรกอยู่ภายในไม้บรรทัดตะแกรง
ค.ข้อผิดพลาดทั่วไปของแอมพลิฟายเออร์เซอร์โวมอเตอร์
การซ่อมแซม PMC สามารถทำได้ที่ระดับพารามิเตอร์หลักของซอฟต์แวร์ระบบ ดังนั้นจึงละเว้นไว้
2. การเปลี่ยนรูปน้ำหล่อเย็นหลังการผลิตและการแปรรูปเหล็กสิ่งเหล่านี้ส่วนใหญ่ไม่สามารถป้องกันได้ให้ความสนใจกับการใช้สารทำความเย็นให้มากที่สุดในระหว่างการผลิตและการแปรรูป และให้ความสนใจกับการเสียรูปของชิ้นส่วนเหล็กหลังจากการระบายความร้อนด้วยน้ำเมื่อทำการวัดที่แม่นยำ
2. องค์ประกอบที่สามารถป้องกันได้:
1. กระบวนการผลิต
ฉันคิดว่าความเบี่ยงเบนเฉพาะด้านการผลิตและการประมวลผลส่วนใหญ่ล้วนเกิดจากเทคโนโลยีการผลิตที่ไม่เป็นไปตามหลักวิทยาศาสตร์หลังจากมั่นใจในเทคโนโลยีการผลิตขั้นพื้นฐานแล้ว (เช่น “หยาบก่อน แล้วละเอียด หน้าแรกแล้วรู ปริมาณมากก่อน แล้วจึงบะหมี่เส้นเล็กฉงชิ่ง” หรือโดยพื้นฐานแล้วเป็นจุดสำคัญของกระบวนการผลิตขั้นพื้นฐาน เช่น “การลดความถี่ของ การหนีบและเลือกฟิกซ์เจอร์รวมให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้” ในการใช้เครื่องมือและฟิกซ์เจอร์) พยายามหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนด้านการผลิตและการประมวลผลที่เกิดจากหมุดเหล็กไปยังชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูป เนื่องจากชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปมีความนุ่มและใช้งานง่ายมาก เพื่อลบ.หมุดเหล็กนั้นง่ายมากที่จะทำให้ชิ้นส่วนหล่อนำไปสู่ความเบี่ยงเบนในการผลิตและการประมวลผล
2. องค์ประกอบการตัดสามส่วน: จำนวนการตัด vc, ความเร็วตัด f, ความลึกของการเจาะ 1ap และการชดเชยของเม็ดมีด CNC
บรรทัดนี้ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะอธิบายโดยละเอียดพูดง่ายๆ ก็คือ จะต้องปรับพารามิเตอร์หลักเพื่อใช้ความสามารถในการแปรรูปของใบมีด CNC ให้เกิดประโยชน์สูงสุด เพื่อรับประกันคุณภาพการผลิตและการประมวลผล รวมถึงความเสียหายของใบมีด CNC เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเจาะสูงสุดต้นทุนการผลิตมีน้อยในเครื่องกัด CNC ยังมีปัจจัยต่างๆ เช่น การชดเชยความเสียหายของใบมีด
3. การคำนวณเชิงตัวเลขในการตั้งโปรแกรมด้วยตนเองและการตั้งโปรแกรมอัตโนมัติ
ในการโปรแกรมแบบแมนนวล การเบี่ยงเบนในการวัดเป็นเรื่องปกติ แต่การผลิตส่วนใหญ่ในปัจจุบันเป็นการโปรแกรมอัตโนมัติทั้งหมด
4. การตั้งมีด
การตั้งค่าเครื่องมือที่ไม่ถูกต้องเป็นปัจจัยที่นำไปสู่การเบี่ยงเบนของข้อมูลจำเพาะเลือกตัวค้นหาขอบที่ดีให้มากที่สุดหากเครื่องกลึง CNC มีตัวตั้งทูลอัตโนมัติ คุณจะแข็งแกร่งขึ้นหากไม่ใช่ตัวค้นหาคมตัด ควรชดเชยรัศมีเครื่องมือ ซึ่งหมายถึงประสบการณ์การทำงานจริง
เวลาโพสต์: 14 เมษายน-2022