L-ewwelnett, taħt il-premessa ta 'materjal tal-aluminju, għandhom jitqiesu l-aspetti li ġejjin:
1. Fatturi ta' forza maġġuri:
1. L-istabbiltà tat-torn CNC innifsu.Jekk ma jkunx għat-torn CNC ġdid jew it-torn CNC ma ġiex aġġustat wara ħafna produzzjoni u pproċessar, se jkun hemm devjazzjoni ta 'speċifikazzjoni kkawżata mit-torn CNC innifsu.Hemm ħafna fatturi li jikkawżaw id-devjazzjoni tat-torn CNC innifsu:
Livell ta' tagħmir mekkaniku:
a.Il-mutur servo AC u l-kamin tal-ballun huma maħlula.
b.Il-bearing tal-irrumblar bil-kamin tal-ballun jew il-ġewż huwa bil-ħsara.
c.Il-lubrikazzjoni bejn il-kamin tal-ballun u l-ġewż mhix biżżejjed.
Livell ta' tagħmir elettriku:
a.Ħsarat komuni ta 'servo motors AC.
b.Hemm tbajja ġewwa l-ħakkiem tal-ħakk.
c.Difetti komuni tal-amplifikatur tal-mutur servo.
It-tiswija PMC tista 'titwettaq fil-livell tal-parametru ewlieni tas-softwer tas-sistema, għalhekk titħalla barra.
2. Deformazzjoni tat-tkessiħ tal-ilma wara l-produzzjoni u l-ipproċessar tal-azzar.Ħafna minn dan ma jistax jiġi evitat.Oqgħod attent għall-applikazzjoni tar-refriġeranti kemm jista 'jkun matul il-produzzjoni u l-ipproċessar, u agħti attenzjoni għad-deformazzjoni tal-partijiet tal-azzar wara t-tkessiħ tal-ilma meta twettaq kejl preċiż.
2. Elementi li jistgħu jiġu evitati:
1. Proċess ta 'produzzjoni
Naħseb li ħafna mid-devjazzjonijiet speċifiċi tal-produzzjoni u l-ipproċessar huma kollha kkawżati minn teknoloġija ta 'produzzjoni mhux xjentifika.Wara li tiżgura t-teknoloġija tal-produzzjoni bażika (bħal "l-ewwel oħxon, imbagħad multa, l-ewwel wiċċ u mbagħad toqba, l-ewwel ammont kbir u mbagħad taljarini żgħar Chongqing" jew Bażikament huwa l-punt ewlieni tal-proċess bażiku tal-produzzjoni bħal "tnaqqis tal-frekwenza ta ' ikklampjar u għażla ta 'attrezzaturi magħquda kemm jista' jkun” fl-applikazzjoni ta 'għodda u attrezzaturi), ipprova tevita d-devjazzjoni tal-produzzjoni u l-ipproċessar ikkawżata mill-pin tal-ħadid għall-partijiet die-casting, minħabba li l-partijiet die-casting huma rotob u faċli ħafna biex tneħħi.Il-pin tal-ħadid huwa faċli ħafna biex il-partijiet tad-die-casting iwasslu għal devjazzjoni tal-produzzjoni u l-ipproċessar.
2. Tliet elementi ta 'qtugħ: ammont ta' qtugħ vc, veloċità tat-tqattigħ f, fond tat-tħaffir 1ap u kumpens ta 'inserzjonijiet CNC
Din il-linja verament mhix faċli biex tiddeskrivi fid-dettall.F'termini sempliċi, dan ifisser li fuq il-premessa li tiġi żgurata l-kwalità tal-produzzjoni u l-ipproċessar u l-ħsara tax-xafra CNC, aġġusta l-parametri ewlenin biex tagħmel użu sħiħ mill-makkinarju tax-xafra CNC biex timmassimizza l-effiċjenza tat-tħaffir.L-ispejjeż tal-produzzjoni huma minimi.Fil-magni tat-tħin CNC, hemm ukoll fatturi bħall-kumpens għall-ħsara tax-xafra.
3. Kalkolu numeriku fl-ipprogrammar manwali u l-ipprogrammar awtomatiku
Fl-ipprogrammar manwali, devjazzjonijiet fil-kejl huma komuni, iżda l-biċċa l-kbira tal-manifattura llum hija kollha programmazzjoni awtomatika.
4. Issettjar tas-sikkina
L-issettjar tal-għodda mhux preċiż huwa l-fattur li jwassal għal devjazzjoni tal-ispeċifikazzjoni.Agħżel finder tarf tajjeb kemm jista 'jkun.Jekk it-torn CNC għandu setter awtomatiku ta 'għodda, int tkun aktar b'saħħtu.Jekk ma jkunx finder tarf, ir-raġġ tal-għodda għandu jiġi kkumpensat, li jfisser esperjenza ta 'xogħol prattika.
Ħin tal-post: Apr-14-2022