Em primeiro lugar, sob a premissa do material alumínio, devem ser considerados os seguintes aspectos:
1. Fatores de força maior:
1. A estabilidade do próprio torno CNC.Se não for para o novo torno CNC ou se o torno CNC não tiver sido ajustado após muita produção e processamento, haverá um desvio de especificação causado pelo próprio torno CNC.Existem muitos fatores que causam o desvio do próprio torno CNC:
Nível de equipamento mecânico:
a.O servo motor CA e o parafuso esférico estão soltos.
b.O rolamento ou porca do parafuso esférico está danificado.
c.A lubrificação entre o fuso de esferas e a porca não é suficiente.
Nível de equipamento elétrico:
a.Falhas comuns de servomotores CA.
b.Existem manchas dentro da régua da grade.
c.Falhas comuns do amplificador do servo motor.
O reparo do PMC pode ser realizado no nível do parâmetro principal do software do sistema, por isso é omitido.
2. Deformação por resfriamento de água após produção e processamento de aço.A maior parte disto não pode ser evitada.Preste atenção à aplicação de refrigerantes tanto quanto possível durante a produção e processamento e preste atenção à deformação das peças de aço após o resfriamento a água ao realizar medições precisas.
2. Elementos evitáveis:
1. Processo de produção
Acho que a maioria dos desvios específicos de produção e processamento são causados por tecnologia de produção não científica.Depois de garantir a tecnologia básica de produção (como “primeiro grosso, depois fino, primeiro face e depois furo, primeiro grande quantidade e depois macarrão pequeno Chongqing” ou É basicamente o ponto-chave do processo de produção básico, como “reduzir a frequência de fixar e selecionar acessórios combinados tanto quanto possível” na aplicação de ferramentas e acessórios), tente evitar o desvio de produção e processamento causado pelo pino de ferro nas peças fundidas, porque as peças fundidas são muito macias e fáceis remover.O pino de ferro é muito fácil de fazer com que as peças fundidas levem a desvios de produção e processamento.
2. Três elementos de corte: quantidade de corte vc, velocidade de corte f, profundidade de furação 1ap e compensação de pastilhas CNC
Esta linha realmente não é fácil de descrever em detalhes.Em termos simples, significa que com a premissa de garantir a qualidade de produção e processamento e os danos da lâmina CNC, ajuste os parâmetros principais para aproveitar ao máximo a usinabilidade da lâmina CNC para maximizar a eficiência de perfuração.Os custos de produção são mínimos.Nas fresadoras CNC, também existem fatores como compensação de danos à lâmina.
3. Cálculo numérico em programação manual e programação automática
Na programação manual, desvios nas medições são comuns, mas a maior parte da fabricação hoje é toda programação automática.
4. Configuração da faca
O ajuste impreciso da ferramenta é o fator que leva ao desvio de especificação.Escolha um bom localizador de bordas, tanto quanto possível.Se o torno CNC tiver um configurador automático de ferramentas, você será mais forte.Caso não seja um localizador de arestas, o raio da ferramenta deve ser compensado, o que significa experiência prática de trabalho.
Horário da postagem: 14 de abril de 2022