Hvernig tryggir CNC rennibekkur vinnsla álefna víddarnákvæmni?

Í fyrsta lagi, undir forsendum álefnis, verður að íhuga eftirfarandi þætti:

1. Force majeure þættir:

1. Stöðugleiki CNC rennibekksins sjálfs.Ef það er ekki fyrir nýja CNC rennibekkinn eða CNC rennibekkurinn hefur ekki verið aðlagaður eftir mikla framleiðslu og vinnslu, verður forskrift frávik af völdum CNC rennibekksins sjálfs.Það eru margir þættir sem valda fráviki CNC rennibekksins sjálfs:

Stig vélbúnaðar:

a.AC servó mótorinn og kúluskrúfan eru laus.

b.Kúluskrúfuhjólalegur eða hneta er skemmd.

c.Smurningin á milli kúluskrúfunnar og hnetunnar er ekki nóg.

 

Stig rafbúnaðar:

a.Algengar gallar AC servó mótora.

b.Það eru blettir inni í ristastokknum.

c.Algengar gallar á servó mótor magnara.

PMC viðgerðina er hægt að framkvæma á aðalfæribreytustigi kerfishugbúnaðarins, svo henni er sleppt.

 

2. Vatnskæling aflögun eftir stálframleiðslu og vinnslu.Flest af þessu er ekki hægt að koma í veg fyrir.Gefðu gaum að notkun kælimiðla eins mikið og mögulegt er við framleiðslu og vinnslu og gaum að aflögun stálhluta eftir vatnskælingu þegar nákvæmar mælingar eru framkvæmdar.

 

2. Þættir sem hægt er að koma í veg fyrir:

1. Framleiðsluferli

Ég held að flestar sértæku framleiðslu- og vinnslufrávikin stafi öll af óvísindalegri framleiðslutækni.Eftir að hafa tryggt grunnframleiðslutæknina (svo sem „gróft fyrst, síðan fínt, fyrst andlit og síðan gat, fyrst mikið magn og síðan Chongqing litlar núðlur“ eða það er í grundvallaratriðum lykilatriði grunnframleiðsluferlisins eins og „að draga úr tíðni klemma og velja samsettar innréttingar eins mikið og mögulegt er“ við beitingu verkfæra og innréttinga), reyndu að forðast framleiðslu- og vinnslufrávik sem stafar af járnpinna við steypuhlutana, vegna þess að steypuhlutarnir eru mjög mjúkir og auðveldir að fjarlægja.Járnpinninn er mjög auðvelt að láta steypuhlutana leiða til framleiðslu- og vinnslufrávika.

 

2. Þrír skurðarþættir: skurðarmagn vc, skurðarhraði f, bordýpt 1ap og bætur fyrir CNC innlegg

Þessari línu er í raun ekki auðvelt að lýsa í smáatriðum.Í einföldu máli þýðir það að á þeirri forsendu að tryggja framleiðslu- og vinnslugæði og skemmdir á CNC blaðinu, stilltu helstu breytur til að nýta vinnsluhæfni CNC blaðsins til fulls til að hámarka borun skilvirkni.Framleiðslukostnaður er í lágmarki.Í CNC fræsarvélum eru líka þættir eins og skaðabætur á blað.

 

3. Tölulegur útreikningur í handvirkri forritun og sjálfvirkri forritun

Í handvirkri forritun eru frávik í mælingum algeng, en mest framleiðsla í dag er öll sjálfvirk forritun.

 

4. Hnífastilling

Ónákvæm verkfærastilling er þátturinn sem leiðir til fráviks í forskrift.Veldu góðan kantleitara eins mikið og mögulegt er.Ef CNC rennibekkurinn er með sjálfvirkan verkfærastilli, verður þú sterkari.Ef það er ekki brúnleitur ætti að bæta upp radíus verkfæra, sem þýðir Hagnýt starfsreynsla.


Birtingartími: 14. apríl 2022