In che modo il tornio CNC che lavora i materiali in alluminio garantisce la precisione dimensionale?

Innanzitutto, partendo dal presupposto del materiale alluminio, occorre considerare i seguenti aspetti:

1. Fattori di forza maggiore:

1. La stabilità del tornio CNC stesso.Se non è per il nuovo tornio CNC o se il tornio CNC non è stato regolato dopo un lungo periodo di produzione e lavorazione, si verificherà una deviazione delle specifiche causata dal tornio CNC stesso.Sono molti i fattori che causano la deviazione del tornio CNC stesso:

Livello dell'attrezzatura meccanica:

UN.Il servomotore CA e la vite a ricircolo di sfere sono allentati.

B.Il cuscinetto volvente o la chiocciola della vite a ricircolo di sfere è danneggiato.

C.La lubrificazione tra la vite a ricircolo di sfere e la chiocciola non è sufficiente.

 

Livello dell'equipaggiamento elettrico:

UN.Difetti comuni dei servomotori AC.

B.Ci sono macchie all'interno del righello della griglia.

C.Difetti comuni dell'amplificatore del servomotore.

La riparazione del PMC può essere eseguita al livello dei parametri principali del software di sistema, quindi viene omessa.

 

2. Deformazione del raffreddamento ad acqua dopo la produzione e la lavorazione dell'acciaio.La maggior parte di ciò non può essere prevenuta.Prestare il più possibile attenzione all'applicazione dei refrigeranti durante la produzione e la lavorazione e prestare attenzione alla deformazione delle parti in acciaio dopo il raffreddamento ad acqua quando si eseguono misurazioni accurate.

 

2. Elementi prevenibili:

1. Processo produttivo

Penso che la maggior parte delle deviazioni specifiche di produzione e lavorazione siano tutte causate da una tecnologia di produzione non scientifica.Dopo aver assicurato la tecnologia di produzione di base (come "prima la pasta grossa, poi la fine, prima la faccia e poi il buco, prima una grande quantità e poi le tagliatelle Chongqing piccole" o è fondamentalmente il punto chiave del processo di produzione di base come "ridurre la frequenza di serraggio e selezione di attrezzature combinate il più possibile" nell'applicazione di attrezzature e attrezzature), cercare di evitare la deviazione di produzione e lavorazione causata dal perno di ferro sulle parti pressofuse, perché le parti pressofuse sono molto morbide e facili rimuovere.Il perno di ferro è molto facile da far sì che le parti pressofuse portino a deviazioni di produzione e lavorazione.

 

2. Tre elementi di taglio: quantità di taglio vc, velocità di taglio f, profondità di foratura 1ap e compensazione degli inserti CNC

Questa linea non è davvero facile da descrivere in dettaglio.In termini semplici, significa che, con la premessa di garantire la qualità della produzione e della lavorazione e il danneggiamento della lama CNC, regolare i parametri principali per sfruttare appieno la lavorabilità della lama CNC per massimizzare l'efficienza di perforazione.I costi di produzione sono minimi.Nelle fresatrici CNC ci sono anche fattori come la compensazione dei danni alla lama.

 

3. Calcolo numerico nella programmazione manuale e nella programmazione automatica

Nella programmazione manuale, le deviazioni nella misurazione sono comuni, ma la maggior parte della produzione odierna è interamente programmata in modo automatico.

 

4. Impostazione del coltello

Un'impostazione utensile imprecisa è il fattore che porta alla deviazione delle specifiche.Scegli il più possibile un buon rilevatore di bordi.Se il tornio CNC dispone di un presetting utensile automatico, sarai più forte.Se non si tratta di un tastatore, il raggio dell'utensile dovrebbe essere compensato, il che significa esperienza pratica di lavoro.


Orario di pubblicazione: 14 aprile 2022