Các công ty gia công bộ phận chính xác biết rằng cách trực tiếp và hiệu quả để giảm chi phí xử lý là áp dụng hiệu quả việc tiện các bộ phận khác nhau của dụng cụ CNC.Do đó, để chọn được một công cụ CNC phù hợp, ngoài việc lựa chọn vật liệu làm dao phù hợp, cần phải hiểu rõ các đặc điểm góc hình học của dao gia công CNC.
Nhìn chung, góc trước có ảnh hưởng lớn đến lực cắt, độ thoát phoi và tuổi thọ dụng cụ.Vậy lợi ích của việc vát mép bằng dụng cụ CNC trong quá trình gia công CNC là gì?
1. Vì góc cào có thể làm giảm lực cản gặp phải trong quá trình cắt nên nó có thể cải thiện hiệu quả cắt;
2. Nó có thể giảm nhiệt độ và độ rung tạo ra trong quá trình cắt và cải thiện độ chính xác của quá trình cắt;
3. Giảm mài mòn dụng cụ và kéo dài tuổi thọ sử dụng;
4. Bằng cách chọn đúng vật liệu dụng cụ và góc cắt, việc sử dụng góc trước có thể giảm độ mài mòn của dụng cụ và cải thiện độ tin cậy của lưỡi cắt.
Và nhiều công ty gia công sẽ chọn cắt góc sau trong quy trình gia công CNC.Lợi ích của phương pháp này là gì?
1. Cắt góc trước lớn có thể làm giảm độ mòn của sườn, do đó, sử dụng góc trước lớn và góc trước nhỏ có thể kéo dài tuổi thọ dụng cụ mà không làm tăng đột ngột sự mất góc nghiêng;
2. Nói chung, sẽ dễ tan chảy hơn khi cắt các vật liệu mềm hơn, cứng hơn.Sự kết hợp sẽ làm tăng góc tới và bề mặt tiếp xúc của phôi, tăng khả năng chống cắt và giảm độ chính xác khi cắt.Do đó, điều này có thể tránh được nếu những vật liệu đó được cắt ở góc tới cao hơn.
Thời gian đăng: Jan-13-2022