Firmy zajmujące się precyzyjną obróbką części wiedzą, że bezpośrednim i skutecznym sposobem na zmniejszenie kosztów obróbki jest efektywne zastosowanie toczenia w różnych częściach narzędzi CNC.Dlatego też, aby wybrać odpowiednie narzędzie CNC, oprócz doboru odpowiedniego materiału narzędziowego, konieczne jest także zrozumienie geometrycznych charakterystyk kątowych narzędzia obróbczego CNC.
Ogólnie rzecz biorąc, kąt natarcia ma duży wpływ na siłę skrawania, odprowadzanie wiórów i trwałość narzędzia.Jakie są zatem zalety fazowania narzędziem CNC podczas obróbki CNC?
1. Ponieważ kąt natarcia może zmniejszyć opór napotykany podczas cięcia, może poprawić wydajność cięcia;
2. Może zmniejszyć temperaturę i wibracje powstające podczas cięcia i poprawić dokładność cięcia;
3. Zmniejsz zużycie narzędzia i przedłuż żywotność;
4. Wybierając odpowiedni materiał narzędzia i kąt skrawania, użycie kąta natarcia może zmniejszyć zużycie narzędzia i poprawić niezawodność krawędzi skrawającej.
Wiele firm zajmujących się obróbką wybierze cięcie narożników tylnych w procesie obróbki CNC.Jakie są zalety tego podejścia?
1. Skrawanie z dużym kątem natarcia może zmniejszyć zużycie powierzchni przyłożenia, zatem zastosowanie dużego i małego kąta natarcia może wydłużyć żywotność narzędzia bez nagłego zwiększania utraty kąta nachylenia;
2. Ogólnie rzecz biorąc, łatwiej jest topić podczas cięcia miękkich i twardszych materiałów.Fuzja zwiększy kąt padania i powierzchnię styku przedmiotu obrabianego, zwiększy opór skrawania i zmniejszy dokładność cięcia.Dlatego można tego uniknąć, jeśli takie materiały są cięte pod większym kątem padania.
Czas publikacji: 13 stycznia 2022 r