Precision тетиктерин кайра иштетүүчү компаниялар кайра иштетүү чыгымдарын азайтуу үчүн түздөн-түз жана натыйжалуу жолу CNC инструменттеринин ар кандай бөлүктөрүндө бурулуп колдонуу экенин билишет.Ошондуктан, ылайыктуу CNC инструментин тандоо үчүн, тиешелүү курал материалды тандоодон тышкары, ошондой эле CNC иштетүү куралынын геометриялык бурч мүнөздөмөлөрүн түшүнүү керек.
Жалпысынан алганда, тырмоо бурчу кесүү күчүнө, чип эвакуациялоосуна жана инструменттин иштөө мөөнөтүнө чоң таасирин тийгизет.Ошентип, CNC иштетүү учурунда CNC инструменти менен кесүүнүн кандай пайдасы бар?
1. тырмоо бурч кесүү учурунда кездешкен каршылык азайтышы мүмкүн болгондуктан, ал кесүү натыйжалуулугун жогорулатууга болот;
2. Бул кесүү учурунда пайда болгон температураны жана титирөөнү азайтып, кесүү тактыгын жакшыртат;
3. Аспаптын эскиришин азайтуу жана кызмат мөөнөтүн узартуу;
4. Туура инструмент материалын жана кесүүчү бурчту тандоо менен, тырмоо бурчун колдонуу инструменттин эскиришин азайтып, кесүүчү кырдын ишенимдүүлүгүн жогорулата алат.
Жана көптөгөн кайра иштетүүчү компаниялар CNC иштетүү процессинде арткы бурчту кесүүнү тандашат.Бул ыкманын кандай пайдасы бар?
1. Чоң тырмоо бурчтун кесүү капталынын эскиришин азайтышы мүмкүн, андыктан чоң тырмоо бурчун жана кичинекей тырмоо бурчун колдонуу эңкейиш бурчунун жоголушун күтүлбөгөн жерден көбөйтпөстөн куралдын иштөө мөөнөтүн узарта алат;
2.Generally айтканда, жумшак, катаал материалдарды кесип жатканда эрүү оңой.Fusion окуянын бурч жана байланыш бетин жогорулатат, кесүү каршылыгын жогорулатат жана кесүү тактыгын азайтат.Ошондуктан, мындай материалдар түшүү жогорку бурчта кесилген болсо, бул качууга болот.
Посттун убактысы: 13-январь-2022