Sa mga bahagi ng CNC lathe machining, ang proseso ay dapat na karaniwang nahahati ayon sa prinsipyo ng konsentrasyon ng proseso, at ang pagproseso ng karamihan o kahit na lahat ng mga ibabaw ay dapat makumpleto hangga't maaari sa ilalim ng isang clamping.Ayon sa iba't ibang mga hugis ng istruktura ng mga bahagi, ang panlabas na bilog, ang dulo ng mukha o ang panloob na butas ay karaniwang pinipili para sa pag-clamping, at ang pagkakaisa ng batayan ng disenyo, ang batayan ng proseso at ang pinagmulan ng programming ay ginagarantiyahan hangga't maaari.Susunod, tutuklasin ng Hongweisheng Precision Technology Co., Ltd. ang dibisyon ng cnc CNC lathe processing procedures kasama mo.
Sa mass production, ang sumusunod na dalawang pamamaraan ay karaniwang ginagamit upang hatiin ang proseso.
1. Ayon sa machining surface ng mga bahagi.Ayusin ang mga ibabaw na may mataas na mga kinakailangan sa katumpakan ng posisyon sa isang pag-clamping upang maiwasan ang error sa pag-install na dulot ng maraming pag-clamping na makaapekto sa katumpakan ng posisyon.
2. Ayon sa roughing at finishing.Para sa mga bahagi na may malaking blangko na allowance at mataas na mga kinakailangan sa katumpakan ng machining, ang magaspang na pag-ikot at pinong pag-ikot ay dapat na paghiwalayin sa dalawa o higit pang mga proseso.Ayusin ang magaspang na pag-on sa CNC lathe na may mas mababang precision at mas mataas na kapangyarihan, at ayusin ang pinong pag-on sa CNC lathe na may mas mataas na katumpakan.
Ang dibisyon ng mga pamamaraan sa pagproseso ng CNC lathe ay pangunahing isinasaalang-alang ang programa ng produksyon, ang istraktura at teknikal na mga kinakailangan ng kagamitan na ginamit at ang mga bahagi mismo.Sa mass production, kung ang isang high-efficiency machining center na may multi-axis at multi-tool ay ginagamit, ang produksyon ay maaaring ayusin ayon sa prinsipyo ng proseso ng konsentrasyon;kung ito ay naproseso sa isang awtomatikong linya na binubuo ng pinagsamang mga tool sa makina, ang proseso ay karaniwang nahahati ayon sa prinsipyo ng pagpapakalat.
Oras ng post: Mar-03-2022