Podział procedur obróbki tokarskiej CNC

W przypadku części do obróbki tokarki CNC proces należy ogólnie podzielić zgodnie z zasadą koncentracji procesu, a obróbkę większości lub nawet wszystkich powierzchni należy zakończyć w miarę możliwości w ramach jednego mocowania.W zależności od różnych kształtów konstrukcyjnych części, do mocowania zwykle wybiera się okrąg zewnętrzny, powierzchnię czołową lub otwór wewnętrzny, co zapewnia w największym stopniu jedność podstawy projektu, podstawy procesu i pochodzenia programowania.Następnie firma Hongweisheng Precision Technology Co., Ltd. wspólnie z Państwem zbada dział procedur obróbki tokarki cnc CNC.

W produkcji masowej powszechnie stosuje się dwie następujące metody podziału procesu.

1. Według powierzchni obróbki części.Ułóż powierzchnie o wysokich wymaganiach dotyczących dokładności pozycjonowania w jednym zacisku, aby uniknąć błędów montażowych spowodowanych wielokrotnymi mocowaniami wpływającymi na dokładność pozycjonowania.

2. Według obróbki zgrubnej i wykańczającej.W przypadku części z dużym naddatkiem na półfabrykat i wysokimi wymaganiami dotyczącymi dokładności obróbki, toczenie zgrubne i toczenie dokładne należy podzielić na dwa lub więcej procesów.Zorganizuj toczenie zgrubne na tokarce CNC z mniejszą precyzją i większą mocą, a toczenie dokładne na tokarce CNC z większą precyzją.

Podział procedur obróbki tokarki CNC uwzględnia głównie program produkcyjny, konstrukcję i wymagania techniczne stosowanego sprzętu oraz same części.W produkcji masowej, jeśli wykorzystuje się wysokowydajne centrum obróbcze z wieloosiowym i wielonarzędziowym, produkcję można zorganizować zgodnie z zasadą koncentracji procesu;jeśli jest przetwarzany na linii automatycznej złożonej z połączonych obrabiarek, proces jest generalnie dzielony zgodnie z zasadą dyspersji.

Podział procedur obróbki tokarskiej CNC


Czas publikacji: 03 marca 2022 r