सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया आणि फायदे काय आहेत?

पार्ट ड्रॉइंग आणि प्रक्रिया आवश्यकता यासारख्या मूळ परिस्थितींनुसार, भाग संख्यात्मक नियंत्रण प्रक्रिया कार्यक्रम संकलित केला जातो आणि संख्यात्मक नियंत्रण मशीन टूलच्या संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीमध्ये इनपुट केला जातो आणि संख्यात्मक नियंत्रणामध्ये टूल आणि वर्कपीसची सापेक्ष हालचाल नियंत्रित केली जाते. भागाची प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी मशीन टूल.

1. सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया

सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियेचा मुख्य प्रवाह:

(1) रेखाचित्रांच्या तांत्रिक गरजा समजून घ्या, जसे की मितीय अचूकता, फॉर्म आणि स्थिती सहिष्णुता, पृष्ठभाग खडबडीतपणा, वर्कपीस सामग्री, कडकपणा, प्रक्रिया कार्यप्रदर्शन आणि वर्कपीसची संख्या इ.;

(2) भागांच्या स्ट्रक्चरल प्रोसेसेबिलिटी विश्लेषणासह, सामग्रीचे तर्कशुद्धता विश्लेषण आणि डिझाइन अचूकता आणि खडबडीत प्रक्रिया पायऱ्या इत्यादीसह, भाग रेखाचित्रांच्या आवश्यकतांनुसार प्रक्रिया विश्लेषण करा;

(३) प्रक्रियेच्या विश्लेषणावर आधारित प्रक्रियेसाठी आवश्यक असलेली सर्व प्रक्रिया माहिती तयार करा-जसे: प्रक्रिया प्रक्रिया मार्ग, प्रक्रिया आवश्यकता, साधन गती मार्ग, विस्थापन, कटिंग रक्कम (स्पिंडल गती, फीड, कटिंगची खोली) आणि सहायक कार्ये (साधन बदला, स्पिंडल फॉरवर्ड किंवा रिव्हर्स रोटेशन, कटिंग फ्लुइड चालू किंवा बंद), इत्यादी, आणि प्रक्रिया प्रक्रिया कार्ड आणि प्रक्रिया कार्ड भरा;

(4) भाग रेखाचित्र आणि तयार केलेल्या प्रक्रियेच्या सामग्रीनुसार संख्यात्मक नियंत्रण प्रोग्रामिंग करा आणि नंतर वापरलेल्या संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीद्वारे निर्दिष्ट निर्देश कोड आणि प्रोग्राम स्वरूपानुसार;

(5) ट्रान्समिशन इंटरफेसद्वारे अंकीय नियंत्रण मशीन टूलच्या संख्यात्मक नियंत्रण उपकरणामध्ये प्रोग्राम केलेला प्रोग्राम इनपुट करा.मशीन टूल समायोजित केल्यानंतर आणि प्रोग्राम कॉल केल्यानंतर, रेखांकनाच्या आवश्यकता पूर्ण करणार्या भागांवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते.

सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया आणि फायदे काय आहेत?

 2. सीएनसी मशीनिंगचे फायदे

① टूलिंगची संख्या मोठ्या प्रमाणात कमी झाली आहे आणि जटिल आकारांसह भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी जटिल टूलिंगची आवश्यकता नाही.जर तुम्हाला भागाचा आकार आणि आकार बदलायचा असेल, तर तुम्हाला फक्त पार्ट प्रोसेसिंग प्रोग्राममध्ये बदल करणे आवश्यक आहे, जे नवीन उत्पादन विकास आणि बदलांसाठी योग्य आहे.

②प्रक्रियेची गुणवत्ता स्थिर आहे, प्रक्रिया अचूकता जास्त आहे आणि पुनरावृत्ती अचूकता जास्त आहे, जी विमानाच्या प्रक्रियेच्या आवश्यकतांसाठी योग्य आहे.

③मल्टी-व्हरायटी आणि लहान बॅच उत्पादनाच्या बाबतीत उत्पादन कार्यक्षमता जास्त असते, ज्यामुळे उत्पादन तयार करणे, मशीन टूल समायोजन आणि प्रक्रिया तपासणीचा वेळ कमी होतो आणि सर्वोत्तम कटिंग रक्कम वापरल्यामुळे कटिंग वेळ कमी होतो.

④ हे पारंपारिक पद्धतींनी प्रक्रिया करणे कठीण असलेल्या जटिल प्रोफाइलवर प्रक्रिया करू शकते आणि काही निरीक्षण न करता येणाऱ्या प्रक्रिया भागांवरही प्रक्रिया करू शकते.


पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०२-२०२१