Mitkä ovat CNC-työstöprosessit ja edut?

Alkuperäisten ehtojen, kuten osan piirustus- ja prosessivaatimusten mukaisesti, osan numeerisen ohjauksen käsittelyohjelma kootaan ja syötetään numeerisen ohjauskoneen numeeriseen ohjausjärjestelmään työkalun ja työkappaleen suhteellisen liikkeen ohjaamiseksi numeerisessa ohjauksessa. työstökone osan käsittelyn loppuun saattamiseksi.

1. CNC-työstöprosessi

CNC-työstöprosessin päävirta:

(1) Ymmärtää piirustusten tekniset vaatimukset, kuten mittatarkkuus, muoto- ja sijaintitoleranssi, pinnan karheus, työkappaleen materiaali, kovuus, työstöteho ja työkappaleiden lukumäärä jne.;

(2) Suorittaa prosessianalyysi osapiirustusten vaatimusten mukaisesti, mukaan lukien osien rakenteellisen prosessoitavuuden analyysi, materiaalien rationaalisuusanalyysi ja suunnittelun tarkkuus sekä karkeat prosessivaiheet jne.;

(3) Muodosta kaikki prosessointiin tarvittavat prosessitiedot prosessianalyysin perusteella - kuten: prosessointiprosessin reitti, prosessivaatimukset, työkalun liikerata, siirtymä, leikkausmäärä (karan nopeus, syöttö, leikkaussyvyys) ja aputoiminnot (työkalu) vaihda, pyöritä karaa eteen- tai taaksepäin, leikkausneste päälle tai pois) jne. ja täytä käsittelyprosessikortti ja prosessikortti;

(4) Suorittaa numeerisen ohjauksen ohjelmointi osapiirustuksen ja muotoillun prosessisisällön mukaisesti ja sen jälkeen käytetyn numeerisen ohjausjärjestelmän määrittelemän ohjekoodin ja ohjelmamuodon mukaisesti;

(5) Syötä ohjelmoitu ohjelma numeerisen ohjauskoneen numeeriseen ohjauslaitteeseen siirtoliitännän kautta.Työstökoneen säätämisen ja ohjelman kutsumisen jälkeen voidaan työstää piirustuksen vaatimukset täyttävät osat.

 2. CNC-työstön edut

① Työkalujen määrä vähenee huomattavasti, eikä monimutkaisia ​​työkaluja tarvita monimutkaisen muotoisten osien käsittelyyn.Jos haluat muuttaa osan muotoa ja kokoa, tarvitsee vain muokata kappaleenkäsittelyohjelmaa, joka soveltuu uuden tuotteen kehittämiseen ja muokkaamiseen.

② Käsittelyn laatu on vakaa, käsittelyn tarkkuus on korkea ja toistotarkkuus on korkea, mikä sopii lentokoneiden käsittelyvaatimuksiin.

③ Tuotantotehokkuus on korkeampi monilajikkeiden ja pienten erätuotannon tapauksessa, mikä voi lyhentää tuotannon valmisteluun, työstökoneiden säätöön ja prosessin tarkastukseen kuluvaa aikaa sekä vähentää leikkausaikaa parhaan leikkausmäärän käytön ansiosta.

④Se voi käsitellä monimutkaisia ​​profiileja, joita on vaikea käsitellä perinteisillä menetelmillä, ja jopa käsitellä joitain havaitsemattomia prosessointiosia.